项目一变频器资料.pptVIP

文登高级技工学校 管科杰 项目一 变频器应用技术 变频器型号说明及定位 防止触电安全事项 3、主电路接线端 4、变频器参数设定及现场常见问题 运行模式的选择 操作模式 项目实施： 从控制面板实施启动·停止操作（PU运行） 1、设定频率来进行试运行（例：以30Hz运行） 【接线实例】 任务二、变频器对电机点动控制、启停控制 一、任务目的： 1、掌握变频器的面板功能的设置方法， 2、了解变频器的外接端子使用方法，学会变频器的接线方法。 知识衔接： 1、相关参数设置 组合运行模式1（Pr79=3） 组合运行模式2 （Pr79=4） 2、限制输出频率 项目实施： 2、接通电源，进入PU模式； 3、按MODE键进入参数设置模式； 4、将P182设置为“5”；RH为点动运行（JOG） 5、切换为EXT模式； 6、闭合开关SA2，点动SB1则电动机会在所设置的频率下进行点动运行； 7、断开开关SA2；切换为PU模式； 8、使Pr79=3；外部控制模式 9、旋转 使频率为30HZ； 10、数字在闪烁时按下SET键； 11、将SB1闭合； 12、闭合开关STF电机在30HZ的频率下运行； 13、停止时按下断开开关STF电机停止转动。 任务三：电机转速多段控制 相关参数 三、加速时间、减速时间、启动频率 四、加、减速曲线Pr.29 五、电机的过热保护（电子过电流保护） 六、直流制动 七、转速显示、RUN方向选择、反转防止 项目实施： 二、通过PLC控制变频器的多段速； 任务四 PLC控制的变频器正转运行 梯形图及工作过程如下： 任务五、工频--变频切换控制电路 1.应用场合： (1)投入运行后就不允许停机的设备，如果由变频器拖动，则变频器一旦出现跳闸停机，应马上将电动机切换到工频电源。 (2)应用变频器拖动是为了节能的负载，如果变频器达到满载输出时就失去了节能的作用，这时也应将变频器切换到工频运行。 任务六、基于模拟量控制的电机开环调速 任务八、基于PLC的变频器开环调速 3、PLC控制工频/变频切换电路 变频器的选择、安装与调试 4.4.1根据电动机电流选择变频器的容量 4.4.1.2 加减速时变频器容量的选定 4.4.1.4电流变化不规则的场合 4.4.2 输出电压 接线图如下所示；（可供参考） 程序图如下所示，工作过程：先闭合QS，变频器在PU模式下调参数P79=4； 程序说明，按下SB1，辅助继电器M10置“1”，M10的动合触点闭合，M8012发出脉冲使数据存储器D4依次加“1”，当D4的数值为“200”时，M1的动断触点断开，D4内容停止加“1”，PLC与3A进行数据交换，3A输出模拟量信号DC0—10V电压控制变频器，从而实现变频器的开环调速。 停止时，按下按钮SB2，辅助继电器M10置“0”，M10的触点复位，工作停止。 变频器侧用KM1、KM2接通电动机的变频运行；用 KM3接通电动机的工频运行。KM2和 KM3在切换过程中不能同时接通，需要在PLC程序、电路中进行互锁保护。 电位器RP对变频器进行频率设定； KA1控制变频器运行；由故障信号输出端子A、C输出故障信号。 PLC侧SA1为旋转开关，用于控制PLC运行。 SA2为工频-变频切换开关，SA2旋至X000时为工频运行； SA2旋至X001时为变频运行。 SB1、SB2为工频/变频运行时的起动/停止开关； SB3、SB4为变频器运行/停止开关； KR为热继电器 A段——工频运行段。首先先降选择开关SA2旋至“工频运行”位，使输入继电器X000动作，为工频运行作好准备。 按启动按钮SB1，输入继电器X002动作，使输出继电器Y002得电并自锁，从而接触器KM3动作，电动机在工频电压下启动并运行。 按停止按钮SB2，输入断电器X003动作，使输出继电器Y002复位，从而接触器KM3失电，电动机停止运行。 如果电动机过热，热继电器常开触点KR闭合，输入继电器X006动作，输出继电器Y002、接触器KM3相继复位，电动机停止运行。 B段——变频运行段。首先将选择开关SA2旋至“变频运行”位，使输入继电器X001动作，为变频运行做好准备。 按启动按钮SB1，输入继电器X002动作，使输出继电器Y001得电并自锁、一方面使接触器KM2动作，将电动机接至变频器的输出端。另一方面，又使输出继电器Y000动作，从而使接触器KM1动作，变频器接通电源。 按停止按钮SB2，输入继电器X003动作，在Y003未动作或已经复位的前提下，使输出断电器Y001复位，接触器KM2复位，切断电动机与变频器之间的联系。同时，输出继电器Y000与接触器KM1也相继复位，切断变频器的电