铸造高级工培训内容 一、铸件成型工艺基础 1. 液态成形---铸造 液态成型的优点 液态成型的缺点 铸造方法 手工造型 机器造型 2.铸造过程包括以下内容: 1)造型和制芯直到装配,得到铸型 2)金属熔炼—得到成分、温度合格的金属液 3)浇注,型腔内冷却凝固 4)清理,检验。得到不同形状、性能要求的铸件 3.铸造的优越性 1)铸造最适合于制造形状复杂,特别是有 复杂内腔的毛坯件。 实例:汽车发动机曲轴、机床床身、飞机叶轮、 航天器内精密复杂件等铸件。 二、铸造工艺基础 金属液经浇注系统流入型腔直至充满型腔的过程称为金属液的充型。 基于两个前提: 一是液态合金(流体)借重力或压力,充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力 —— 充型能力(流动性) 一是液态合金从浇注、凝固直至冷却至室温过程中,其体积或尺寸自然缩减的现象,称合金 —— 收缩性。 合金的充型能力 1. 金属液的流动性 流动性是指金属液在型腔内的流动能力。流动性好,铸件成形容易,表面质量好, 形状、尺寸精度高。流动性差,铸件会产生浇不到、冷隔等缺陷。 流动性: 液态合金本身的流动能力,
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