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高原机管理分析.ppt
良好的润滑是其基本运转的条件: (1)保证滚筒润滑良好。 (2)上链轮轴承润滑良好。 (3)减速箱和链条箱不缺油,油路畅通。 (4)刹车灵活可靠。 (5)平衡好。 (6)有异响 ,早汇报。 这样就可以减少故障,降低维修费用,减少停机时间。 高原公司皮带抽油机 抽油机简单故障处理 新机挂负荷时,负荷皮带打不下来。 a电源 b电机综合保护器坏,或保护电流小 c冲次高 d电机坏 e皮带松 * * 胜利采油厂采油三矿高原公司皮带抽油机的维护与保养——技术交流 高原公司皮带式抽油机 1 把链条式抽油机推向成功,是直线抽油机的代表,现已产品系列化,9种机型,14种产品,悬 点负荷从8吨到27.2吨,冲程长度从3m到9.3m;并可利用智能柜实现冲程冲次可调,以满足客户的不同需求。 2 其良好的采油工艺性能和可靠的机械性能 ,使得该抽油机在国内外都有广泛应用。 抽油机的型号及技术参数 高原公司皮带抽油机结构 顶罩 顶平台 顶部支撑 上链轮门 中平台 斜支撑 电机皮带罩 整箱式减速箱 电动机 电控柜 底座 防风板 悬绳器 负荷皮带 塔梁 前平台 防风轮 高原公司皮带抽油机的工作原理 滚筒 负荷皮带 吊绳及悬绳器 光杆 上链轮 下链轮 平衡箱 链条 减速箱 电机 电机皮带 土基础要求 1 清除井口周围淤泥,淤泥一定要全部清理干净。 2 土与石灰按8:2的例,搅拌均匀。每20公分为一层,夯实后逐层加高。 3 可在井口处横放一小水泥基础,增大载面积 。 4 土基础方向确定:抽油机距井口较近,四通要与基础前端面平行,管阀朝外。 放小基础 平基础 土基础的尺寸 L W H W +1.6m 0.8m 底座 土基础 底座前端比后端高50-100(下沉量 L+1.6m 大基础定位 宽度总长216mm 中心点108mm处 找两个中心点 电控柜 1 起保护(查原因) 2 防水 3 电缆深埋70——80cm,作业时提醒。(电缆被地锚破坏) 滚筒 滚筒定期保养 减速箱 油封漏油 1 装偏或变形。 2 油位过高。 3 油变质。 4 输入轴窜轴。 5 油含水或粘度小。 6 皮带过紧 清理油盒时:锁定刹车 换向结构的润滑 分油盒 接油盒 回油管 带钩 的铁丝 或焊条 清理 油泥 疏通 油道 左提油盒 清理杂草及死鸟 上链轮的检查与维护 上链轮轴承的润滑 手刹车的保养 此凹槽涂满黄油 加油润滑,可左右活动 刹车盘铁锈 链条(开门检查) 滚筒 油井负荷 平衡箱 调整平衡(重力对称平衡) 调整平衡 平衡率90﹪以上 1电流法 2简单测试 3平均载荷=平衡箱重量+平衡块量 4平衡块摆放(刮破铁皮、水泥、石头) 作业后验收 1 井口是否垂直,不必要的校机,管阀、流程冲外,光杆外露。 2 作业后拖机是否到原位,光杆对中。 3 两箱体齿轮油是否丢失。 4 减速箱有没有镦裂。负荷皮带有无损伤。 5 作业前无换向响,作业后有,则井下有问题。 上作业时负荷皮带未收回机体内部把平衡箱大门砸坏 链条箱大门没关好 滚筒损坏检查及清理鸟窝 挂负荷时,操作不当墩坏减速箱 刹车不灵,使减速箱鐓开裂纹 冬天低温结冰,井下油稠负荷重彻底开裂 1. 错槽 2. 撕裂 3. 大量黑粉 4. 质量 5. 更换频繁 电机皮带 抽油机油有异常响声后,要认真检查 1、换向响声大,先紧链条、再查导向轮,然后检查曲拐。 2、机子上方异常金属摩擦响声,应检查滚筒轴承。 3、中部异常响声,查上链轮轴承。 4、运转时机内连续摩擦声,检查导向轮。 抽油机有异常响声就有问题,必须检查,不可拖延。 抽油机的异常响声判断 抽油机的维护 1、滚筒定期打黄油(6个月一打或一年一抹) 2、一年紧一次链条。 3、一年清理一次油盒油箱,疏通油道。油泥多时,建议多加油,靠飞溅润滑。及时清理顶罩下及顶平台上的鸟窝。 4、每月检查一次上链轮的上油情况。黄油润滑的,6个月打一次换油。 5、每天检查两箱齿轮油油位。 6、有异响及时处理。
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