型材组装基础知识要点.ppt

要求 清缝应选在焊瘤的温度下降到接近环境温度时进行，温度高时清理会导致清理后的焊缝呈波浪状，过低时清理会导致出现崩块现象。 清角可选择在焊接完成后立即进行。这时焊瘤还的温度较高，处于玻璃态，用手工刀具清理时比较省力。 压条与玻璃的安装 压条的敲击方法及说明： 压条与玻璃的安装 如上图，当压条放上去时，由于胶条的弹性，压条必然向上翘，A处的阻力一定很大。按敲击方向1必然受力朝外，最容易造成焊角开裂；按敲击方向2使受力分解，一部分朝下，一部分朝外。但由于A处的阻力较大，敲击时需要的力就大，故也会造成焊角开裂。如右图，先在上翘的地方用橡皮锤轻轻下敲，然后用左手按牢，使压条保持一定的平整度。为此就大大地减小了A处的阻力，然后用按敲击方向2的方法敲在压条棱上，这样就几乎不会在装配压条时出现焊角开裂了。 谢谢大家 型材组装基础知识 产品组装基础知识 一、门窗基础知识 二、组安装知识 一、门窗基础知识 米重：所谓米重就是指某个品种的产品单位长度（一米）的额定质量。是行业内销售产品的一个计量标准。国家标准规定型材的质量误差不得超过5%。 出窗率：是指在规定窗型下一吨型材通过合理配比所能生产出的最大门窗面积。由于同种材料在不同窗形中的出窗率并不相同，所以在不同材料之间做出窗率对比的话要求窗形一致。出窗率的大小直接影响着成本的高低，高出窗率代表着低成本。 常见窗形的示意图 二、组安装知识 组装流程图： 窗型设计 下料计算 切割下料 铣槽和钻孔 焊接 清缝清角 安装五金配件 上玻璃与压条 在组装开始之初，需根据实地情况选择适当的材料。并设计出美观、实用的窗形。合理的设计可以尽可能的利用材料，节约成本。不合理的设计则可能导致变形、下垂等各方面的问题。 窗形设计 窗形设计 普通窗形我们建议参照当地的塑钢门窗建筑标准图集，对于复杂窗形需充分考虑到该设计在强度上是否达到使用要求，密封性能如何，会否出现变形、下垂等问题。对于风力较大的区域和高层建筑还需要校核风荷载，查看是否所有构件都能达到抗风压要求。 下料计算 常用术语： 洞口尺寸：指建筑物为安装门窗而预留的建筑洞口 洞口间隙：指为了便于门窗的安装而留下的洞口与门窗之间的间隙，洞口的外装饰材料不同而洞口间隙不同。 成品尺寸：门窗实际制作的尺寸。 焊接熔量：型材在焊接过程中会消耗一定量的型材，这部分损耗叫做焊接熔量。一般焊接熔量为3mm，但由于焊机的不同，焊接熔量会有所不同。 搭接量：窗扇与窗框在闭合时有一部分的材料重叠在一起，这部分重叠的量就是搭接量。 两推拉窗 纵向框料：AB=W+2*焊接熔量 横向框料：AC=H+2*焊接熔量 纵向扇料：EG=H-2*框高+2*纵向搭接量+2*焊接熔量 横向扇料：EF=（W-2*框高+2*横向搭接量+扇高+封边厚度）/2 -封边厚度+2*焊接熔量 单平开窗 纵向框料：AC=W+2*焊接熔量 横向框料：AB=H+2*焊接熔量 纵向扇料：DF=H-2*框小面+2*纵向搭接量+2*焊接熔量 横向扇料：DE= W-2*框小面+2*横向搭接量+2*焊接熔量 双平开窗 纵向框料：AC=W+2*焊接熔量 横向框料：AB=H+2*焊接熔量 纵向扇料：DF=H-2*框小面+2*纵向搭接量+2*焊接熔量 横向扇料：DE=（W-2*框小面-中挺小面+4*横向搭接量）/2 +2*焊接熔量 纵向中挺长：GH=H-2*框大面+2*中挺大面+2*焊接熔量（第一刀尺寸） 纵向中挺长：GH=H-2*框大面+中挺大面+2*焊接熔量（第二刀尺寸） 切割 就是将不同的型材根据前面的窗形设计与计算切割成不同角度，不同长度的材料。 该道工序专用的机器设备有：双角锯、V形锯、压条锯、砂轮锯、单点锯。 双角锯主要用于切割主型材，角度从45度到135度可任意调整，常见的角度有45度与90度，精度为0.5mm，样式有平推和磕头两种。 切割设备 切割设备 V型锯： 用于切割90度的V形口，框料上与中挺对应的V形缺口。 切割设备 压条锯： 用于将压条切割成45度角及其背部多余压脚的铣切。 切割设备 砂轮锯：用于钢衬的切割，直接90度角切割。 单点锯：用于切割封边等双角锯不易切割的材料，但精度相对较低，受人为影响较大。 切割要求 焊接前需在在室温条件下放置48小时以上，切割完后需清理表面的锯末，放置的时间不宜太长，放置时应防止受到污染与损伤； 长度误差控制在0.5mm以内，角度偏差应控制在±15ˊ以下； 切割时压紧型材，防止其晃动，锯片转动时应不会左右摆动，锯片无缺齿等缺陷，攻进速度不宜太快； 压条尺寸应和每个外框配套，不同的压条应配备不同的配套靠模，