模具常用材料详解.pptVIP

模具常用材料 1．选择材料的一般原则 要有足够的使用性能。 良好的工艺性能。 合理的经济性能。 2．选择模具材料应考虑的因素 模具的工作条件：如模具的受力力状态、工作温度、腐蚀性等。 模具的工作性质。 模具结构因素：如模具的大小、形状、各部件的作用、使用性质等。 模具的加工手段。 热处理要求。 3．模具材料常见缺陷 模具材料的性能是影响模具寿命的主要因素之一，应根据模具的工作用途和模具类型合理选择模具材料的种类和牌号。 (3)模具加工方式产生的缺陷 冲压设备 冲压加工中常用的压力机分类见表1-5。机械压力机按其结构形式和使用条件不同，分 ，若干系列，每个系列中又分若干组别，具体可参见机床手册。 * (1)模具材料易存在的质量问题 1)非金属夹杂物。非金属夹杂物强度低、脆性大，与钢基体的性能有很大差异，可视为钢中的裂纹缺陷，易成为裂纹源，降低钢的疲劳强度，引起钢的早期断裂失效。同时影响加工性能，也不利于提高表面质量。 2)碳化物偏析。工具钢组织中含有较多的合金碳化物。这些碳化物在结晶过程中常呈不均匀结晶或析出，形成大块状、网状或带状偏析。如不消除这些偏析会使钢的塑性、韧性、断裂韧度及其他力学性能下降而影响模具的寿命。 3)中心疏松和白点。大截面模具钢易存在中心疏松和白点，如不能很好消除，会造成模具淬火开裂及模具使用中的脆性开裂，也会使模具表面受力时出现凹陷。