第讲模具加热与冷却系统设计解析.pptVIP

3.电阻加热的计算 2.冷却回路的尺寸确定 解：所需冷却水体积的计算 * * 目的与要求： 重点和难点： 1.要求掌握加热与冷却装置设计计算 2.掌握设计原则 理论与实际相结合 第13讲 模具加热与冷却系统设计 一、模具加热与冷却的目的 ※热固性塑料需要较高的模具温度促使交联反应进行 ※某些热塑性塑料也需维持80度以上的模温，如聚甲醛、聚苯醚等 ※大型模具要预热 ※热流道模具的广泛使用 1.加热 模塑周期主要取决于冷却定型时间（约占80%），通过降低模温来缩短冷却时间，是提高生产效率的关键。 2.冷却 模具温度与塑件质量的关系 模温过低 塑料流动性差，塑件轮廓不清晰，表面无光泽；热固性塑料则固化不足，性能严重下降。 模温过高 易造成溢料粘模，塑件脱模困难，变形大；热固性塑料则过熟。 模温不均 型芯型腔温差过大，塑件收缩不均、内应力增大、塑件变形、尺寸不稳定。 1.模具加热的方法有 二、模具加热装置的设计 气体加热（蒸汽） 工频感应加热：设备复杂 电阻加热：最常用 2.电阻加热元件 1)理论计算 加热模具所需的电功率(P)可按模具的重量(m)近似计算： P=0.24m(T2-T1) 其中：T2-T1—模具加热前后的温度差 例题 已知：模具总重量：m=50Kg 模具成型温度 T2=155℃ 室温T1=20℃ ，计算所需电功率。　　　 2)近似计算