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IE简介内容： 第一部分：IE理论 一、IE的概述 二、IE的起源 三、铁锹的故事 四、IE在先进国家的应用 五、IE的基本特点 六、IE的体系 二、IE的起源 泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 三、铁锹的故事 1898年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲 起（约1.6公斤）的煤粉，而铁矿石则可铲起 （约17公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。最后发现：一锹铲取量为（约10公斤）时，一天的材料搬运量为最大。同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。此外，还展开生产计划，以改善基层管理干部的管理范围。进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他们的作业方式，使他们也能达到标准。 结果，在三年以后，原本要五六百名 员工进行的作业，只要140名就可以完 成，材料浪费也大大降低。 五、IE的基本特点 (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率， 追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中，人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标，在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中，都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心进行设计。 (4)IE较为注重微观管理（注重三化）。 三化是指简单化、专业化和标准化，是IE的重要原则。 (5)IE是系统优化技术。IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产要素或某个局部的优化，最终追求的目标是系统整体效益最佳。 一、工作研究的概述 定义：对现有的或拟议的作业行系统的工作方法进行记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以降低成本的一种手段。 目的：改进工艺和程序，改进工厂、车间和工作场所的平面布置，改进整个工厂和设备的设计，改进物料、机器和人力的利用，经济地使用人力，减少不必要的疲劳及改善工作环境。 主要内容：程序分析、作业分析、动作分析、时间分析 基本程序： 1选择研究对象，弄清问题。 2通过直接观察，记录有关全部事实。 3运用恰当的技术，严格而有秩序地分析事实。 4考虑各种可能出现的因素，开发最实用、最经济、最有效的工作方法。 5建立新的标准工作方法。 6通过定期检查，推动标准方法的实施。 二、作业系统的目标 作业系统的目标是输出产品或服务。主要由原材料，设备，能源，生产方式和人员等五个因素组成。 三、工作研究的体系 四、工作研究的步骤 一.发掘问题和确定工作研究项目- ( PQCDSME )调查表 二.观察现行方法,记录全部事实(5W1H) 三.严格考核记录事实,寻求改进现状的可能方案（ECRS） 四.拟定和评价新方案(TEED) 五.制定工作标准和时间标准 六.新方案的组织实施 七.改善方案的检查与评价 八.制定标准作业指导书及实施 一.发掘问题和确定工作研究项目-PQCDSME调查表 二.观察现行方法,记录全部事实(5W1H) 基于5W1H调查表 三.严格考核记录事实,寻求改进现状的可能方案 改善四原则(ECRS) 四.拟定和评价新方案(TEED) 五.制定工作标准和时间标准 对选定的改进方案要经过标准化的步骤, 才能变成指导生产作业活动和操作方法的规范和根据,使改进方案真正落到实处。 六.新方案的组织实施 这是工作研究中关键的一步，因为只有 新方案真正在生产中得以实施，工作研究的 效果才能真正发挥，工作研究的目标才能实 现。 七.改善方案的检查与评价 新方案实施一段时间后，应该对此项目 的实施情况进行全面检查并作出评估。重点 考察原定目标是否实现；方案实施产生的种 种影响；分析制定的作业标准与实际的差 异，考虑是否调