聚氨酯防水涂料施工及质量验收详解.ppt

不合格的基层 不合格的基层 阴角防水加强层 不合格的涂料防水层 阴角防水加强层 不合格的涂料防水层 阴角防水加强层 不合格的涂料防水层 * * * 4）阳角应打磨成10mm×10mm的圆角或钝角； 5）阴角采用1:2.5的水泥砂浆做成钝角，且应确保水泥砂浆与混凝土基层过渡平顺，水泥砂浆边缘不得出现开裂、砂粒和起皮等； 6）穿墙管件周边采用聚氨酯密封胶做成30×30mm钝角； 7）混凝土基层应清扫或高压空气清理干净。 8）经过处理后的基层应平顺，大面采用2m靠尺检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化；基层表面应坚实，无灰尘、砂粒、明水、起皮、油污等。 阳角倒角 阴角倒角 穿墙管倒角 合格的基层 清理基层 处理后的桥面基层 2、涂料防水层施工工艺 1）基层必须经过验收，符合单组分聚氨酯防水涂料的施工要求； 2）应根据确定好的涂刷面积确定每道涂刷用量，以确保涂层厚薄均匀； 3）采用涂刷或滚涂方法涂刷配套的聚氨酯基层处理剂，用量应符合产品说明书的规定，所有混凝土基层表面均应满涂均匀； 4）底涂层实干后，应先涂刷细部构造部位的加强防水层： （1）在变形缝部位的底涂层表面骑缝粘贴一层1m宽的1.5mm厚丁基橡胶防水密封胶粘带（或双面自粘型橡胶沥青自粘防水卷材），卷材与基层之间必须满粘，不得出现任何空鼓、翘边等部位； （2）在变形缝卷材加强层表面、阴阳角、施工缝、穿墙管件等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，一次涂刷成膜； （3）加强层涂刷完毕后，立即粘贴胎体增强层，胎体增强层材料的搭接宽度10cm，严禁加强层表干后再粘贴胎体增强层。 5）细部构造防水加强层施工完毕后，经验收合格，再进行大面防水层的涂刷；大面防水层采用多道（一般3～5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工； 6）涂刷道数应根据环境温度进行调整。高温施工时，应尽量选择早晚低温时涂刷，涂刷道数适当增加，每层涂刷厚度适当减薄。低温施工时，可适当减少涂刷道数，每道涂刷厚度适当增加。 防水涂料加强层构造 平面涂料防水层构造 立面涂料防水层构造 阴阳角涂料防水层构造 涂料防水层收头构造 顶端预留50mm不涂防水层，保护层与该50mm基层直接粘结，防止后期剥离。 第一步：对甩槎进行覆盖保护 第二步：施工施工缝或变形缝部位的防水加强层 第三步：完成涂料防水层的搭接并尽快验收，施做隔离层和保护层 涂料防水层甩槎接槎施工步续 变形缝防水层构造 穿墙管涂料防水层构造 涂刷阴角附加防水层 基层清理及滚涂基层处理剂 基层清理及涂刷基层处理剂 实干后的底涂层 涂刷阴角附加防水层 涂刮大面涂料防水层 阴角防水加强层 车站顶板涂料防水层 基层清理及涂刷基层处理剂 桥面防水层施工 基层清理及涂刷基层处理剂 桥面单组分聚氨酯防水层 基层清理及涂刷基层处理剂 雨水口处单组分聚氨酯防水层 视频 3、涂料防水层的维修 1）鼓泡（空鼓）部位，用裁纸刀沿鼓泡边缘割除鼓泡，清理基层，然后一次性涂抹与防水层同厚的涂料防水层，修补层与原 防水层搭接至少10cm；或直接采用聚氨酯密封胶密封需修补部位； 2）露底和针孔部位，采用同厚度聚氨酯涂料或 聚氨酯密封胶覆盖； 3）破损部位，采用同厚度聚氨酯涂料或聚氨酯密封胶覆盖； 4）露胎体部位，补涂同厚度的防水层； 5）收头翘边部位，割除翘边部位，重新涂刷防水层。 4、涂料防水层的保护 1）验收合格的涂料防水层应尽快施做永久保护层。平面涂料防水层表面先覆盖隔离层，并立即浇筑70mm厚的C20细石混凝土； 2）涂料防水层位于室外地坪以下的部分，采用表面分层抹总厚度为20mm的1:2.5水泥砂浆，或砌筑240mm厚的砖墙的方法进行保护层； 3）涂料防水层高于室外地坪以上的部分，采用表面分层抹总厚度为20mm的1:2.5水泥砂浆进行保护； 5、注意事项 1）雨雪天气以及五级风以上的天气不得施工； 2）每道涂层实干前，不得上人；涂层表干前不得遇水； 3）涂料防水层与基层之间应粘结牢固，涂料防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及鼓泡、露胎体和皱皮现象，成膜厚度不得小于设计要求； 4）涂膜收口部位应与基层粘结牢固，不得出现翘边、空鼓部位，并应在收头部位采用1:2.5水泥砂浆覆盖； 5）刚性保护层完工前应对防水层采取保护措施，以免破坏防水层；涂层甩槎应采取临时覆盖保护； 6）应根据施工环境温度的变化（夏季高温环境或冬期低温环境）选择合理的施工工艺或添加催化剂，以适应不同温度下的成膜速度和质量。添加催化剂时，应充分搅拌均匀； 7）顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土回填，厚度不小于60cm，回填土中不得含石块、碎石、灰渣及有机物。人工夯实每层不大于25cm，机械夯实每层不大于30cm。 6、单组分聚氨酯涂料防水层施工质量控制要点 1）基层平整