设施规划与设计课件.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 2.6.7 其他布置方式 1、零售服务业布置 零售服务业（如商店、银行、餐馆）布置的目的是使店铺单位收益最大化。 这个目标经常转化为“最小搬运费用”或“产品摆放数最多”。 Video ——零售服务业布置经验法则： 将购买频繁的商品(日用品、面包等）放置在商店四周，提高他们的购买可能性； 显著位置摆放高冲动和高毛利品(化妆品、家庭日用品等）； 减价商品摆放在通道尽头，总是要比存放在通道里面的相同物品卖得快； 信用卡付帐区和其他非卖区需要顾客排队等候服务，这些区域应当布置在上层或“死角”等不影响销售的地方； 离入口最近和临近前窗展台处的位置最有销售潜力。 2、 办公室布置 目的是使职位人员、设备、办公室资讯流动最大化。 3、 仓库布置 指在仓库或储藏室内安排各组成部分的相对位置 布置目的平衡空间利用和减少搬运成本。 2.6.8 好的设施布置的标准 （1）好的生产车间和后台布置具有如下特征： ①直线型流动；②回溯较少；③生产时间可预 先估计；④在制品少；⑤开放的工厂车间，每个 人都可以看到工厂里发生的情况；⑥瓶颈操作可 以被控制；⑦工作地之间的距离较近；⑧物料搬 运和储存有序；⑨没有不必要的搬运；⑩根据条 件变化易于调整。 2.6.8 好的设施布置的标准 （2）好的高接触化服务布置具有如下特征： ①一目了然的服务流程；②有足够的供等待时 使用的设备；③便于与顾客沟通；④实施顾客监 督；⑤拥有充足的服务窗口和明确的进出口；⑥ 部门安排和商品摆放合理，以便顾客看到所需或 所提供的物品；⑦休息区与服务区面积均衡；⑧ 人流和物流最少；⑨物品摆放有序；⑩每平方米 的设施有很强的盈利能力。 【实例】 某汽车厂设施布置分析 本实例以某汽车厂设施布置的实例，对设施布置的原则、布置的基本形式以及流动模式做一个简单的分析。 该汽车厂产品单一。从整个工厂布置来看，它是采用产品原则来进行总体布置规划的。整个生产线分成了几个部分。 冲压车间，主要生产汽车所需的车头、车门等部件； 上漆车间，从冲压车间出来的半成品在这里进行喷涂、上漆； 【实例】 某汽车厂设施布置分析 装配车间，装配底盘、发动机、车身、内饰等部件，完成成品汽车。 其中车厢、汽车底盘以及发动机等汽车部件主要采用外购的方式。 整条生产线始终以汽车装配过程为核心，按照产品原则来布置，具有很明显的优点：物流通畅、上下工序连续、在制品少；生产周期短，作业专业化；生产计划简单等。 【实例】 某汽车厂设施布置分析 【实例】 某汽车厂设施布置分析 【实例】 某汽车厂设施布置分析 物流线路示意图 2.7 设施布置的方法 系统布置设计 利用相互关系法进行工厂布置 计算机辅助设施布置设计（CRAFT） 1、一台机器工具小制造商意欲迁址，并确定了两个地区以供选择。A地的年固定成本为800000元，可变成本为14000元/台；B地的年固定成本为920000元，可变成本为13000元/台。产品售价为17000元/台。 (1) 当产量为多少时两地成本相等？ （2）当产量处于什么范围时，A地优于B地？ 教材P 作业与思考 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1 2 3 4 5 6 7 8 部门1 发运与收货 175 50 0 60 200 60 75 部门2 塑料铸造与冲压 0 200 150 90 240 270 部门3 金属成形 17 88 125 198 360 部门4 塑料熔合部门 20 5 0 25 部门5 小型玩具装配 0 180 187 部门6 大型玩具装配 748 206 部门7 机械装配 7 部门8 喷漆 小计：3736元 理论上讲，对于8个部门就有8！（40320）个布置，其中至少存在一个最优布置。 部门5 部门8 部门1 部门6 部门3 部门2 部门4 部门7 1 2 3 4 5 6 7 8 部门1 发运与收货 175 150 0 60 200 40 75 部门2 塑料铸造与冲压 0 100 75 90 80 180 部门3 金属成形 51 88 250 99 180 部门4 塑料熔合部门 40 5 0 75 部门5 小型玩具装配 0 180 187 部门6 大型玩具装配 374 206 部门7 机械装配 7 部门8 喷漆 理论最佳解 小计：2967元 但是我们发现， · 发运与收货部门1是接近工厂的中心区； · 塑料熔合部门4紧接油漆部门8，这不安全； · 小型玩具装配5与大型玩具装配6是位于工厂的两端，这将增加装配工的行走时间，他们可能