化工原理第二章流体输送机械分析报告.pptVIP

第二章 流 体 输 送 机 械 思考：泵壳的主要作用是什么？ 理论压头：理想情况下离心泵提供给单位重量液体的能量， 用H?表示。 液体在高速旋转的叶轮中的运动分为2种: 根据余弦定理可知： 4. 离心泵的实际压头 实际压头比理论压头要小。 与效率?有关的各种能量损失： 2. 离心泵特性曲线及其换算 包括 ：H~Q曲线(平坦型、陡降型、 驼峰型) N~Q曲线、 ?~Q曲线 为确保离心泵的正常操作，通常将所测得的临界气蚀余量加上一定的安全量，称为必需气蚀余量，记为 §2.1.5 离心泵的工作点与流量调节 泵------供方 管路------需方 §2.1.5离心泵的工作点与流量调节 清水泵 用于输送物理、化学性质类似于水的清洁液体。最简单的清水泵为单级单吸式，系列代号为“IS”，结构简图如图，若需要的扬程较高，则可选D系列多级离心泵。若需要流量很大，则可选用双吸式离心泵，其系列代号为“Sh” 。 防腐蚀泵 当输送酸、碱等腐蚀性液体时应采用耐腐蚀泵。耐腐蚀泵所有与液体介质接触的部件都采用耐腐蚀材料制作。离心耐腐蚀泵有多种系列，其中常用的系列代号为F。 （3）往复泵的特性曲线 离心鼓风机与压缩机又称透平鼓风机和压缩机，其结构类似于多级离心泵，每级叶轮之间都有导轮，工作原理和离心通风机相同。离心压缩机的段与段之间设置冷却器，以免气体温度过高。 2.液环压缩机 液环压缩机又称纳氏泵。它主要由略似椭圆的外壳和旋转叶轮组成，壳中盛有适量的液体。当叶轮旋转时，由于离心力的作用，液体被抛向壳体，形成椭圆形的液环，在椭圆形长轴两端形成两个月牙形空隙。当叶轮回转一周时，叶片和液环间所形成的密闭空间逐渐变大和变小各两次，气体从两个吸入口进入机内，而从两个排出口排出。 与离心泵比较： 旁路 计 量 泵 计量泵：又称比例泵。计量泵的传动装置是通过偏心轮把电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。偏心轮的偏心距可调，以此来改变柱塞往复的行程，从而达到调节和控制泵的流量的目的。计量泵一般用于要求输液量十分准确或几种液体要求按一定配比输送的场合。 YJH 系列隔膜计量泵 1、电机 2、蜗轮蜗杆 3、凸轮 4、推杆?? 5、膜片? 6、调节手轮 7、排出阀?? 8、吸入阀 9、泵头 隔 膜 泵 隔膜泵：用弹性金属薄片或耐腐蚀性橡皮制成的隔膜将活柱与被输送液体隔开，与活柱相通的一侧则充满油或水。 当活柱往复运动时，迫使隔膜交替向两侧弯曲，将液体吸入和排出。 QBY 型气动隔膜泵 第3节 其它类型的泵 1.齿轮泵：旋转类正位移泵。两齿轮在泵吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。 齿轮泵可产生较高的扬程，但流量小。适用于输送高粘度液体或糊状物料，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。 KCB 型齿轮油泵 §2.2.2 旋转泵 螺杆泵：按螺杆的数目，有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵以及五螺杆泵。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，是借助转动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合将液体沿轴向推进，最终由排出口排出。 螺杆泵压头高、效率高、无噪音、适用于输送高粘度液体。 旋涡泵：一种特殊类型的离心泵。叶轮为一圆盘，四周由凹槽构成的叶片成辐射状排列，叶片数目可多达几十片。叶轮旋转过程中泵内液体随之旋转的同时，又在径向环隙的作用下多次进入叶片反复作旋转运动，从而获得较高能量。 §2.2.3 旋涡泵 一、气体输送机械在工业生产中的应用 1.气体输送 2.产生高压气体 3.产生真空 §2.3.1 气体输送和压缩机械 概 述 气体密度远较液体小且可压缩。 (1) 一定质量流量下气体体积流量大，输送机械的体积较大； (2) 气体输送管路的常用流速要比液体大得多(一般约10倍)。而通常流体流动阻力正比于流速的平方，因此输送相同的质量流量，气体输送要求提供的压头相应也更高； (3) 由于气体的可压缩性，在输送机械内部气体压强变化时，其体积和温度随之而变。气体输送机械结构设计更为复杂，选用上必须考虑的影响因素也更多。 气体输送设备特性 气体输送机械也可以按工作原理及其结构分为离心式、旋转式、往复式以及喷射式等，通常按输送机械的压强或压缩比（气体出口与进口压强之比）来分类。 减压抽吸 大气压 真空泵 4 0.3MPa 压缩机 4 15 kPa ～ 0.3 MPa 鼓风机 1 ～ 1.5 ? 15 kPa 通风机 压缩比 出口压强（表压） 输送机械 气体输送机械的分类 低压离心通风机：出口风压小于1.0 kPa（表