互换性与技术测量基础分析报告.docVIP

济源市技工学校 电子教案 （20 13 —20 14 学年 第 一 学期） 课程名称： 互换性与技术测量 授课班级： 13机电、13机械制造、13数控 教 师： 刘伟苹 教 研 组： 课 题： 第一章 第二章 授课时间： 学时数： 教学目标： 理解互换性的定义及.加工误差与公差的含义； 掌握极限与配合中的基本术语及定义会准确查表，标注以及掌握优先公差带 掌握基准制，公差等级，配合类别的选择原则  教学重点： 互换性的定义；极限与配合中的基本术语及定义；基准制，公差等级，配合类别的选择原则。 教学难点： 互换性的定义；极限与配合中的基本术语及定义；基准制，公差等级，配合类别的选择原则。 教学方法： 讲授法 教学过程设计 备注 教 学 步 骤 及 主 要 内 容 教学过程： （一）组织教学，引入课题 （二）新课教学 第一章 绪论 1.1 互换性的意义与作用 1.1.1互换性的概念 举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等。分类：完全互换与不完全互换完全互换定义：同一规格工件不作任何挑选，不需辅助加工，就能装到所需的部件上，并能滿足其使用要求优点：提高生产率，有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本等。 误差：尺寸，形状，位置，表面粗糙度。公差：研究几何量的误差及控制范围，换言之，公差是允许的最大误差。 区别：误差在加工中产生，而公差是在设计中给定。 1.1.2 互换性的作用 1、互换性原则的技术意义 2、互换性原则的社会意义 1.1.3 互换性的种类 1、按互换性的程度分类 （1）完全互换性 （2）不完全互换性 2、按互换的部位分类 （1）内互换性 （2）外互换性 1.1.4互换性生的简史 1.2 标准化与优先数系 为使工件有互换性，又须滿足设计与制造的要求就应制定一个标谁。枝术标准：??? GB? 国家标准?????????? HB,JB 部门标准????????????? QB 企业标准 标准是保证互换性的基础，标准化是实现互换性生产的基础。 1.3几何量精度设计与测量技术 1.3.1 几何量精度设计 1.3.2 几何量测量 第二章 孔、轴的极限与配合 2.1概述 2.2基本术语与定义 一 有关尺寸的术语定义 ? 1 、尺寸（SIZE） ——用特定单位表示线性尺寸值的数字 2 、基本尺寸（Basic size） ——设计给定的尺寸。 孔---D 轴---d? 3、实际尺寸（Actual size ）——通过测量获得的某 一孔、轴的尺寸。 ★ 实际尺寸≠尺寸真值 孔——Da 轴—— da 4、极限尺寸 （ Limits of size ）——允许尺寸变化的两个界限。 最大极限尺寸：孔——D max ， 轴——d max ； 最小极限尺寸：孔——D min ， 轴——d min 。?★ ?D max （d max ）≥ Da（da ）≥ D min（ d min） 二 、偏差和公差的术语及定义 ? 1 尺寸偏差—— deviation ，某一尺寸减去基本尺寸的代数差。? ? (1)极限偏差 上偏差 下偏差? ? ?★ 孔 {ES=Dmax -D ； EI=Dmin -D}? ? ? 轴 {es=dmax -d ； ei=dmin -d} ★上下偏差的“+”、“-”号不能遗漏。? ? (2)实际偏差? ? ?孔： Ea=Da -D ； 轴：ea=da -d} 例1：设计一孔，D=Φ50mm,Dmax=Φ50.048mm,Dmin=Φ50.009mm,求ES,EI? 解：ES= Dmax- D = 50.048-50 = +0.048mm EI= Dmin- D = 50.009-50 = -0.009mm 例2、加工一轴，d=Φ30mm? ,es=-0.015mm,ei=-0.030mm, 求dmax，dmin？ 解：dmax= d+ es=30+(-0.015)=29.985mm dmin= d+ ei=30+(-0.030)=29.970mm 练习:课后题第6题 2 、尺寸公差—— tolerance ，允许尺寸的变化量 T 孔——Th 轴——Ts? ? (1)从极限尺寸入手：? ? ? Th = ∣ Dmax -Dmin ∣? ? ? Ts = ∣ dmax -dmin ∣? ? (2)从极限偏差看：? ? Th =∣ES-EI∣? ?Ts?=∣es-ei∣? ? (3)三者之间的关系：? ? T