高炉煤气压力透平TRT发电培训及试题精选资料.docVIP

高炉煤气压力透平TRT发电培训及试题精选资料.doc

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冶金行业炼铁高炉煤气压力透平TRT培训资料及试题精选 一、概述 所谓“TRT”,是国际上对这种节能装置的简称,其英文全称为“Top pressure Recovery Turbine unit”,中文译为炉顶(余)压回收透平,一般更确切的称之为高炉煤气余压回收透平发电机组。 成都成发科能动力工程有限公司TRT是利用高炉炉顶煤气中的压力能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电,可以回收高炉鼓风能量的30%左右。TRT装置所发出的电量与高炉煤气的压力和流量有关,一般吨铁发电量为30千瓦时~40千瓦时。高炉煤气采用干法除尘可以使发电量提高36%,且温度每升高10,会使透平机出力提高10%,进而使TRT装置最高发电量可达54千瓦时/吨铁。 在入口插板阀之后、出口插板阀之前,与TRT并联的地方,有一旁通管及快开慢关旁通阀(简称旁通快开阀),作为TRT紧急停机时TRT与减压阀之间的平稳过渡之用,以确保高炉炉顶压力不产生大的波动,从TRT和减压阀组出来的低压煤气再送到高炉煤气柜和用户。—2000转/分之间,跨越前TRT控制室会通知高炉控制室,高炉控制室只要注意监视炉顶压力和减压阀组就可以,尽量不要操作减压阀组,因为TRT在跨越临界转速时,静叶角度瞬间开大,会造成顶压有所下降,但越过临界转速以后,静叶又会马上关小,如果在此期间关小减压阀组的话,会造成炉顶压力大幅升高,有时还会造成TRT超速停机。但煤气清洗如果是比肖夫系统,并且高炉顶压控制在环缝时,这一点不用注意,因为环缝与TRT是串联调节。3)TRT机组转速稳定在3000转/分后,机组进行并网操作,机组并网后,转速由电网频率决定,不再对转速进行调节。然后TRT会逐步手动开大静叶,并投入炉顶压力自动调节(比肖夫系统配置的TRT要先将环缝调节顶压打到手动后,TRT静叶才能投入自动调节顶压,两者同时在自动状态调节顶压会造成顶压波动,TRT投自动调节顶压后,高炉控制室将环缝逐渐手动开大,使环缝差压在30 KPa),由于TRT的炉顶压力设定值比高炉控制室的设定值低3KPa,减压阀组的自动阀会逐渐关小,此时高炉控制室要根据炉顶压力逐渐关小减压阀组的手动阀至全关,切记:不要将减压阀组的自动阀打成手动,因为在TRT调节炉顶压力不好时,自动阀可以作为补充调节,使炉顶压力不会过高,特别是在TRT紧急停机时,自动阀可以自动打开,保证高炉正常生产。 2、TRT运行:TRT正常运行时,静叶和减压阀组的自动阀同时调节炉顶压力,TRT向电网输送电能。一般TRT静叶调节顶压的精度比减压阀组的要高,如果在3 KPa以内,自动阀就不会打开,当TRT调节顶压波动太大、影响高炉生产时,可以将静叶打成手动,并适当关小,使减压阀组的自动阀有一定开度,具备调节顶压的能力,由减压阀组来调节顶压,比肖夫系统也可用环缝调节顶压。在TRT运行期间,如果高炉控制室的仪表系统出现故障,炉顶压力反馈值不准或失灵时,要立即通知TRT控制室将静叶打到手动状态,因为TRT进行顶压调节的反馈信号是取自高炉控制室,并根据该信号进行调节,一旦信号失灵,将造成顶压剧烈变化,影响高炉的安全生产。高炉减风或短时间休风时TRT可以做电动运行,不用停机,对高炉也没有任何影响,此时高炉控制室需要将减压阀组尽量全开,因为电动运行时的电能转化成了热能,使TRT及附近管道中的煤气温度升高,需要煤气的流通将其及时带走,另外,高炉长时间休风、处理煤气前,也不用急于让TRT停机,因为TRT运转对休风和处理煤气前的准备没有影响,完全可以多回收这一时段的电能。 3、TRT停机:停机分正常停机和紧急停机,TRT正常停机前会通知高炉控制室根据顶压逐渐开大减压阀组,同时TRT控制室将静叶打到手动,并逐渐关小,将煤气流的大部分逐渐转移到减压阀组,见减压阀组调节顶压正常后,TRT按紧急停机按钮停机,TRT的快切阀快关,旁通快开阀快速打开到一定角度,顶压稳定后,TRT将逐渐关小旁通快开阀至全关,高炉控制室需要根据顶压情况适当开大减压阀组,防止顶压升高,旁通快开阀全关以后,TRT将关闭入口蝶阀,切断高压煤气,这也标志着TRT与高炉系统断开连接。紧急停机是TRT在事故状态下的停机,与正常停机过程基本一致,只不过是少了减压阀组逐渐开大、静叶逐渐关小的过程,高炉控制室在接到TRT的通知或在控制画面上看到TRT紧急停机时,要迅速打开减压阀组的手动阀,让减压阀组来调节炉顶压力。 六、提高TRT系统发电量的途径 ??? ?一是积极采用高炉煤气干法除尘技术装备。二是提高高炉炉顶煤气压力,减少煤气从炉顶到透平机的压力损失。提高炉炉顶煤气压力还可以带来产量的提高、高炉运作稳定、可以冶炼低硅铁等方面的好处。三是保持高炉煤气稳定地以最大发生量供给透平机,这就要求高炉生产要稳定地处于高水平状态。这样就可以关闭煤气系统的

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