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8.1 什么是ERP系统 典型的ERP系统的定义 ERP系统的特点 典型的ERP系统定义 （1/6） ERP是用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合，由基于模块的应用程序支持，它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。 ERP系统的特点 ERP系统可以在企业的战略计划层、管理控制层和业务操作层这3个层次上都提供支持和流线化业务流程 ERP系统优点 ERP系统的缺点 ERP系统在不同的管理层次的作用 第一，在业务控制层，ERP系统可以降低业务成本。 第二，在管理控制层，ERP系统可以促进实时管理的实施。 第三，在战略计划层，ERP系统可以支持战略计划。 ERP系统的定性优点 可以大大减少库存量，从而降低库存成本； 可以大大加快订单的处理速度、提高订单的处理质量，从而降低订单的处理过程成本； 通过自动化方式及时采集各种原始数据，提高了数据的处理速度和处理质量，从而降低了财务记账和财务记录保存的成本； 由于提高了设备的管理水平，可以充分利用企业的现有设备，从而可以降低设备投资； 生产流程更加灵活，可以有效地应对生产过程中各种异常事件的发生； 由于提高了生产计划的准确性，从而降低了生产线上的非常停产时间； 更加有效地确定生产批量和调度生产，提高生产效率； 减少生产过程中由于无法及时协调而出现的差错率，提高管理水平； 可以降低生产过程的成本 …… ERP系统的定量优点 降低库存资金占用15—40%； 提高库存资金周转次数50—200%； 降低库存误盘误差，控制在1—2%； 减少10—30%的装配面积； 减少10—50%的加班工时； 减少60—80%的短缺件； 提高了5—15%的生产率； 降低了7—12%的成本； 增加了5—10%的利润。 ERP系统的缺点 ERP系统的实施是非常复杂的，实施过程具有很大的风险； 与传统系统的集成问题，接口、数据等如何更好地处理； 客户定制问题，如何更好、更快地满足客户的要求； 实施成本高昂，大多数ERP系统的实施都超过了预期的成本和项目期限； 由于组织流程和结构的变化，造成企业内部员工的消极抵触； 经常与企业的战略冲突； 计算机系统的安全性问题和病毒问题，都会时刻对企业的正常生产经营活动带来严重危害。 8.2 ERP系统的演变 ERP系统必然出现的物质基础和技术推动力 提出ERP系统概念的外部需求和理论基础 提出ERP系统概念的内部需求 导致ERP系统出现的直接前提和表现形式 ERP系统在企业得到快速实施和应用的直接导火索 ERP系统必然出现的物质基础和技术推动力 信息技术的发展历程 操作系统的发展 数据库系统的发展 计算机应用系统的体系架构 信息系统的发展 CIMS系统的概念结构示意图 CIMS是英文Computer Integrated Manufacture System计算机集成制造系统的缩写 集成管理模式的思想 自动化 理性化 精细化 规范化 标准化 知识化 集成化 ERP理论及技术的形成和发展 1、MRP阶段 2、闭环MRP阶段 3、MRPII阶段 4、ERP阶段 MRP（Material Requirement Planning ） 20世纪60年代中期，形成了在需要的时候提供需要的数量，发展形成了MRP理论。 基本的MRP主要解决间歇生产的生产计划和控制问题。 MRP MRP管理模式为实现准时生产、减少库存的基本方法是：将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求；基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，从而解决库存物料订货与组织生产问题。 早期的MRP是基于物料库存计划管理的生产管理系统。MRP系统的目标是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期，以避免造成库存积压。 基本MRP缺陷 MRP同定货点法相比有一个质的进步，但还只是一种库存定货的计划方法。 主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关约束条件，因此计算出来的物料需求，有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。 缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的能力。 MRP前提条件 MPS存在且可行。 采购作业计划可行且执行过程顺利。 生产作业计划可行且生产过程不受其他外界因素的影响。 解决措施 在MRP计算中考虑到企业的生产加工能力问题、供货企业的供货能力问题，确保制定的物料需求计划是可行的； 在采购作业计划、生产作业计划的执行过程中，通过增加采购管理和车间管理功能而增强计划跟踪和反馈功能，确保物料需求计划可能及时地得到更新。 闭环M