通风竖井施工措施资料.doc

左岸地下电站增设通风竖井施工措施 1.概述 为改善左岸地下电站尾水洞及尾水调压室通风效果，根据招投标文件要求，分别在各设条直径.0m（投标文件直径为2m，根据导流洞施工经验，本标将直径扩大至3m），通过耳洞与上部平洞连通。其中：竖井左岸连通；竖井连通增设通风竖井特性一览表 洞室名称 特性 起讫位置 开挖量 （m3） 作 用 1 1#通风竖井 圆形断面φ3.0m，L =28.5m 由1#尾水洞上层顶拱至进厂交通洞底板 201.4 改善1#尾水洞及相应尾水支洞通风条件 2 2#通风竖井 圆形断面φ3.0m，L =29.2m 由2#尾水洞上层顶拱至进厂交通洞底板 206.3 改善2#尾水洞及相应尾水支洞通风条件 3 3#通风竖井 圆形断面φ3.0m，L =27.4m 由3#尾水洞上层顶拱至进厂交通洞底板 193.6 改善3#尾水洞及相应尾水支洞通风条件。 4 4#通风竖井 圆形断面φ3.0m，L =9m 由左厂8#施工支洞顶拱至PD87探洞底板 63.6 改善尾调室顶拱施工通风条件 注：具体工程量以现场实际发生为准。 1#、2#、3#通风竖井利用耳洞与上部进厂交通洞连接，耳洞结构尺寸为4m×4m，城门洞形，1#、2#、3#通风井耳洞全断面段长度约7m。 4#通风竖井通过耳洞与上部PD87勘探洞连接，耳洞与PD87勘探洞呈59°夹角，耳洞结构尺寸为2m×4m～4.44m×4m，城门洞型，耳洞中心线长度为11m。耳洞具体布置见附图2。 表1-2 耳洞特性及石方洞挖工程量 名 称 结构形式 单位 估算工程量 备注 1#通风竖井上部耳洞 4m×4m城门洞形，长7m m3 100.94 2#通风竖井上部耳洞 4m×4m城门洞形，长7m m3 100.94 3#通风竖井上部耳洞 4m×4m城门洞形，长7m m3 100.94 4#通风竖井上部耳洞 2m×4m～4.44m×4m，长11m m3 141.68 长度为中心线长 注：具体工程量以现场实际发生为准。 为保证左岸增设通风竖井的施工质量及施工安全，特制订本措施。 2.编制依据 （1）《左岸地下电站土建及金属结构安装工程通风排烟施工方案》； （2）相关施工规范、规程等。 3.施工布置 （1）施工通道 1#、2#、3#通风竖井开挖通道：耳洞→左岸进厂交通洞→5-4#隧道→左岸低线过坝路→阴地沟弃渣场； 4#通风竖井开挖通道：上部5m左右由PD87勘探洞弃渣，下部4m左右经8#施工支洞出渣。 （2）风、水、电布置 1#、2#、3#通风竖井工作面施工时配置1台12m3空压机，作为开挖、支护及通风排尘供风用，同时配置一台3.5m3空压机用作出渣期间工作面通风，空压机布置在进厂交通洞内通风竖井耳洞附近；4#通风竖井施工配置一台12m3空压机进行供风，空压机布置在5-3隧道出口右侧合适位置，接风管沿地勘便道，经PD87勘探洞引至工作面。每个工作面配备Ф40风管随开挖延伸至开挖工作面。 1#、2#及3#通风竖井施工用水、用电就近在左岸进厂交通洞内水、电管线上接引， 4#通风竖井用水、用电从5-3隧道出口临时拌合站接引，通过PD87勘探平洞引至工作面。在每个耳洞处和井底均布置低压照明，井口平台设开关柜，放炮前，撤离安全处。井内和井口平台分别布置2盏500w移动照明灯。 （3）施工排水 根据开挖面渗水及使用用水情况，配置一台扬程50m的潜水泵，抽排至竖井上部平洞再排出洞外。1～3#竖井排水至交通洞内临时集水坑或铜水箱内，再转排出洞外。 （4）提升系统 在每个通风竖井顶部设置一台10t卷扬机，配置吊笼进行竖井开挖出渣、人员及机具上下工作面。为保证吊装安全、卷扬机吊装稳定，在通风竖井轴线与耳洞顶部相交点设置一吊点，吊点有三根B25、L=3.5m钢筋束组成，为保障上部出渣通道不被卷扬机侵占，另设置一吊点（与主吊点水平距离2m左右，钢筋束设置如上）作为设置导向滑轮使用。吊笼具体布置见附图5。 4.施工程序及方法 （1）施工程序 综合考虑资源配置及工期要求等，1～4#通风竖井按照逐一进行施工的方式进行安排，先进行4#通风竖井施工，然后依次进行1#、2#、3#通风竖井施工。每个工作面先开挖耳洞，再进行竖井开挖。 a、耳洞施工程序 耳洞施工程序为：测量放样定位→开挖及支护施工→天锚施工。 b、通风竖井施工程序 竖井施工程序为：测量放样定位→上部2～3循环开挖施工→卷扬机提升系统安装→下部开挖及支护施工。 （2）施工方法 a、耳洞施工方法 对1～3#通风竖井耳洞洞脸，在爆破开挖前设置2排B25，L=4.5m @1.0m×1.0m锁扣锚杆（具体布置见附图3）。为尽量减小爆破开挖对交通洞围岩的影响，钻爆按照密布孔、微装药的爆破方式进行开挖，每次开挖进