高技术纤维资料.ppt

第八章 高技术纤维 所谓高技术纤维就是依靠高技术和纤维材料科学最新的基础理论，研制成功的具有高性能、高功能和高感性等的一系列新纤维材料。 一般可分为3类，即高性能纤维、高功能纤维和高感性纤维。 高技术纺织品是21世纪纺织行业最具有发展前景的产品之一。英国David Rigby纺织咨询公司预计高技术纺织品对纺织业的贡献将大大超过天然纤维和其他纤维。 高功能纤维 功能纤维是指具有特种功能的纤维，主要品种是： （1）防护功能纤维（主要有阻燃、防紫外线、抗静电、抗辐射等）； （2）物质分离功能纤维（主要有中空纤维分离膜、离子交换纤维、吸附纤维等）； （3）生物医学功能纤维（主要有甲壳素、中空纤维膜等）； （4）卫生保健功能纤维（主要有抗菌、防臭、消臭、香味、保温蓄热、远红外、负离子、高吸水等）； （5）传导功能纤维（主要有光导纤维、导电纤维、超导纤维等） （6）智能纤维及其他功能纤维（仿生、超高吸水纤维等）。 高感性纤维 所谓高感性纤维，就是应用高分子改性、截面特殊异型化、超细纤维化、混纤技术、纤维表面处理及染整后整理等技术，生产出的超天然纤维的高感性功能纤维，也有人称之为新合纤。 高感性纤维一般要求纤维在保留原有的良好性能外，还要求纺织品具有仿天然和超天然性能。包括仿麂皮、超柔软、仿毛感、仿蚕丝感、超悬垂性等向超天然方向发展，集天然纤维的穿着舒适性和合成纤维的功能性于一身。 高性能纤维 高性能纤维是指对外部作用不易发生反应,在各种恶劣条件下能保持纤维本身性能的纤维。其定义无统一标准，一般认为强度大于1.4GPa(200Ksi)，模量大于70 Gpa(10Msi)的纤维均可看作为高性能纤维。除聚乙烯外，这些纤维的有用工作温度基本都高于200℃。 目前主要分为有机纤维和无机纤维两种。 有机纤维主要有对位芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺,芳纶1414)(商品名Kevlar)、间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺，芳纶1313)(商品名NomeX)、超高分子量的高强高模量聚乙烯(UHMW-PE)(商品名Dyneema)、PBO纤维(聚对苯撑苯并双恶唑)、高强高模PVA等。 无机纤维主要是碳纤维、碳化硅纤维、硼纤维、玻璃纤维等。 高性能：如碳纤维纺织结构复合材料与钢材相比，重量轻3/4、而强度提高4倍。 纤维性能比较 蜘蛛丝与其他纤维的性能比较 第一节 碳纤维 20世纪50年代末，对粘胶纤维进行高温分解制得强度较低的碳纤维； 60年代初，美国联合碳化公司首次采用在张力下进行石墨化，制得高强度粘胶基碳纤维； 在同一时期，英国皇家航空研究所以腈纶纤维为原料，首次生产出强度大、模量高的碳纤维，日本碳化公司使其商品化。以后又陆续开发出沥青基等碳纤维。 分类 按性能分，碳纤维分为高性能型和低性能型两种。高性能的碳纤维分高强度、高模量和中等模量三类，用于高强高模的场合；低性能碳纤维常用于耐火焰、做碳质等用途。 按功能分类，碳纤维可分为受力结构材料、耐火焰材料、活性炭（用于净化水）、导电材料、润滑材料、以及耐磨材料。 按原料分类，碳纤维分丙烯腈碳纤维、粘胶碳纤维、沥青碳纤维、木质素碳纤维、其他碳纤维等。 碳纤维的规格及性能 聚丙烯腈基碳纤维 结构：有高度取向，优先平行于纤维轴的两向乱层石墨结构结晶所构成。碳纤维的密度和结晶密度分别为1.74~1.86 g/cm3和2.03~2.21g/cm3。 力学性能：分为通用型（拉伸强度低于1.4GPa，拉伸模量小于140GPa），高强型（HS，拉伸强度3~7GPa）和高模型（HM，拉伸模量300~900GPa） 1．聚丙烯腈原丝的制备 (1)聚合时加入少量共聚单体，使原丝预氧化时有利于链状大分子的环化作用，又能缓和热化学反应的激烈程度，使预氧化反应容易控制。加入的共聚单体有甲基丙烯酸、顺丁烯二酸、甲基反丁烯酸等不饱和接酸类单体，含量大约在0.5~3％之间。 (2)纺丝一般采用湿法纺丝或干湿法纺丝方法，不用干法纺丝。 干法生产的纤维中溶剂不容易洗净。 干湿法：可以提高纺丝液浓度，在空气层中增加有效拉伸作用，不仅提高了纺丝速度，而且纤维的取向度很高，结构均匀致密，可得到高质量的PAN原丝。 (3)制造碳纤维原丝时，要求所使用的单体、水、溶剂等原料纯度高，车间内无尘，容器设备耐腐蚀。 (4)原丝细特化和规模化。原丝质量的变异系数要小，这样有利于原丝的结构均匀，在预氧化和碳化热处理时反应完全，质量稳定。 PAN基碳纤维工艺流程 2 聚丙烯腈原丝的预氧化 PAN原丝在200~300℃的空气介质中，通过预氧化炉，PAN大分子链转化为环形梯状结构，使其在高温碳化时不熔不燃，保持纤维的形态。 预氧化时加以一定的张力于PAN原丝上。 预氧化反应所需的时间，是纤维直径的函数，直径越大所需时间就越长。 预氧化过程中，产生一系列复杂的化学