防爆六十条2资料.pptVIP

30、密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好 31、密封圈的同心槽线应朝内，否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3以上者（挤入腔内3mm以上）为失爆。 分层朝里 32、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进一根以上电缆时为失爆 33、使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆 34、隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠、否则为失爆 35、同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致，螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好 不得超过3扣 36、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径，如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。 37、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动，无弹簧垫（或背帽）和弹簧垫圈不合格为失爆。 38、所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专业工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆 机械闭锁装置 39、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁，否则为失爆 40、电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头为失爆（有国家级材料试验合格证明的除外）。 41、高压铠装电缆的连接有不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。 42、通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件为失爆。 通电电缆 无电气设备 43、橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达最薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。 矿用电气防爆检查 暂行规定 1、为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行， 依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）编制本规定。 2、本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括各子分公司）矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气（器）设备及连线电缆。 3、防爆电气设备小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志MA”、产品铭牌，无“防爆标志”“MA”为失爆，无“铭牌”为不完好。 产品铭牌 煤安标志 防爆标志 4、防爆电气设备、小型电气（包括监测监控设备及本安设备）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 　 防 爆 合 格 证 　 　 　 　 设备名称 　 　 　 型 号 　 　 　 编 号 　 　 　 使用单位 　 　 　 发证日期 　 　 　 签 证 人 　 　 　 机 电 科 签 发 　 　 　 　 　 　 　 5、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。 隔爆轴承盖 6、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 7、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆，油漆皮离层脱落为不完好。 锈皮脱落 8、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。 9、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm/3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm/3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。 观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于1mm为失爆， 观察窗玻璃松动为失爆。 10、快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。 11、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm为失爆.隔爆面的划伤宽度或深度有一项大于0.5mm，它的投影长度大于隔爆宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽带的2/3为失爆。 0.5mm 12、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面小于固定值为失爆，否则为不完好 大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门式的现场检查不能正常打开为失爆。 13、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。 14、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸感觉） 锈迹 15、对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10mm宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过2个，否则为失爆。 16、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。 油漆 17、隔爆面应磷化或涂以适量的凡