成本费用的控制及其管理(得益乳业)教案.ppt

会计学 成本费用的控制及其管理 章 从 大 课 程 目 录 ●财务意识提升 ●成本基础知识导入 ●降低成本实战与费用控制技巧 ●从源头进行成本控制—产品纯成本分析与控制 ●构建企业成本文化　  财务意识提升 ?资金成本意识 ?机会成本意识 ?时间成本意识 ?风险意识 ?收益意识 成本基础知识导入 ?成本费用是构成企业竞争力的基础 ?成本费用的概念及其分类 ?管理能力直接影响成本 ?销量（产量）与成本的关系 ?盈亏平衡点 ?产品综合成本分析 盈 亏 平 衡 点 杜邦分析体系 削减成本的模式 成本控制的重点 成本控制的重点 实行成本削减与标准成本 目标成本的实现 成本管理方法 不好的方法 成本管理方法 好的方法 因为产品项目的增加 而引起成本的提高 达成标准成本 劳动时间与直接劳务费 将成本由“花费”改为“投资” 将成本由“花费”改为“投资” 让活动效率化的重点 库存成本占库存金额的四分之一 检查产品设计的浪费 降低工程设计成本 因管理不完善而产生不必要的成本 将生产力与工作量*生产量加以比较 将生产力与工作量*生产量加以比较 成本费用管理实务 ?通过HR改革降低成本 ?谨防固定资产投资过度 ?费用管理与控制技巧  客观的多因多果成本产生过程 企业价值链成本的构成状况 基于成本效益原则的体系化管理结构图 产品纯生产成本 №1产品纯生产成本的核算模型 №2产品纯生产成本分析 №3产品纯生产成本的控制方法 №4产品研发阶段的成本控制 №5新产品开发价值工程VE №6日本丰田汽车CCC21成本控制方法 №7产品物料清单（BOM表）管理 №1产品纯生产成本的核算模型   №2产品纯生产成本分析 ?成本差异 ＝标准成本－实际成本 ＝标准数量×标准价格－实际数量×实际价格 ＝实际数量×（标准价格－实际价格） ＋（标准数量－实际数量） ×标准价格 ＝价格差异＋数量差异 №2产品纯生产成本分析   №3产品纯生产成本的控制方法 ?在指标方面： ?制定直接材料的标准成本和标准数量； ?制定直接人工的标准成本和标准人工小时； ?制定间接（制造）费用的标准成本； ?在措施方面： ?严格的供应商管理：原材料成本控制； ?标准化作业：人工成本和间接费用的控制； ?精益生产体系：全面生产管理控制，包括产品、质量、效率、采购、物流等； ?VE价值工程：新产品开发的成本控制； ?日本丰田汽车CCC21成本控制； №3产品纯生产成本的控制方法   №4产品研发阶段的成本控制 ?产品基本性能和主要技术参数高于实际需要，造成质量过剩问题； ?产品结构过于复杂或结构工艺性差，造成加工费用增加问题； ?采用过大的安全系数，增大了零部件重量和体积，增加了材料成本； ?没有做好产品系列化、通用化和标准化工作，特制件过多，增加了试制和生产准备的费用，影响了生产效率。    №5新产品开发价值工程VE  ?价值工程：在产品寿命周期中，以较低的成本，使产品具有必要的功能，提高产品价值的一种管理技术。 ?产品是否设计了不必要的功能？ ?可以将两个或多个零件合并成一个零件吗？ ?如何降低产品的重量？ ?是否可以去除任何非标准化的零件？ ?是否可以使用更便宜的替代件？ №5新产品开发价值工程VE    №6日本丰田汽车CCC21成本控制方法 ?2000年丰田汽车实施了名为CCC21（21世纪成本竞争架构）的成本削减计划，目的是将180种主要零部件的采购价格下降30%，从而使丰田保持竞争力。 ?CCC21小组把一家日本供应商生产的喇叭拆开，找到了减少6个零件的方法（喇叭的零件总共不超过28个），丰田的喇叭成本因此大幅度降低40%； ?公司曾经使用35种不同的汽车把手，现在其全部90种车型只使用3种不同的把手；    №6日本丰田汽车CCC21成本控制方法 ?公司设法减少所使用的钢制零部件数量，更多地使用诸如铝、高级塑料和树脂等钢替代品。这符合公司有关降低汽车重量以提高燃料效率及防锈和增强耐用性的长期目标； ?要求供应商在价格上向中国厂商看齐。为降低零部件采购成本，丰田先是确定了大约180种主要零部件，然后对全球主要供应商进行比较，了解哪些供应商的价格最具竞争力。    №7产品物料清单（BOM表）管理 ?BOM表的定义：BOM表为定义产品结构的技术文件，反映了产品的各种组成物料及其在一定的生产和技术条件下，使用现有的设备和材料生产单位产品