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公司级安全培训 2013年10月 各位新同事，大家好！ 本课提要： 一、企业简介 二、安全生产重要意义 三、国家法律法规 四、本厂安全制度 五、总结 河北金牛化工股份有限公司始建于1997年，2008年被冀中能源集团冀中股份有限公司重组。主要产品及生产能力为23万吨/年 PVC树脂，2011年建设投产8万吨/年离子膜烧碱。公司树脂生产采用联合法，二氯乙烷裂解法（下简称E法）和电石法(下简称A法)各占12万吨。 总工艺流程图 二氯乙烷裂解法生产工艺 E法主要生产装置为法国kreb公司进口，以压缩天然气为燃料的立式裂解炉采用中压工艺，裂解转化率大约60%左右。全套装置包括：原料EDC贮存输送工序、EDC准备工序、EDC裂解工序、VCM精馏工序、中间贮罐工序、重组分处理工序、冷冻工序。VCM精馏工序副产HCL供给AVCM生产装置。 电石法生产工艺 A法生产以电石为原料，经破碎后的电石块遇水产生乙炔气体，除去杂质后与氯化氢气体转化合成单体，与E法的单体共同送往PVC聚合。 聚合生产工艺 氯乙烯悬浮聚合为批次操作，整个装置包括加料系统、脱盐水贮存和加料、注水系统、助剂配制和加料、涂壁系统。经浆料汽提、离心脱水、干燥包装等工序，加工完成产品。 离子膜电解法烧碱生产工艺 离子膜电解法生产烧碱采用原盐为主要原料，生产过程主要包括：一次盐水工序、二次盐水精制、电解、氯氢处理、高纯盐酸、氯化氢合成及盐酸、氯气液化等工序。副产为氯气和氢气。 两重点一重大情况 两重点：重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品。 我公司涉及的危险化工工艺有电解工艺（氯碱）、氯化工艺、聚合工艺、裂解工艺 。危险化学品有氯、氨、天然气、氢、乙炔、氯乙烯等 一重大：重大危险源。 我公司有重大危险源有：氯乙烯球罐区、AVCM界区、EVCM界区、PVC界区、离子膜碱界区、液氯贮罐、电石仓库、锅炉 重大危险源 河北金牛化工股份有限公司的生产装置、储存设施及公用工程从危险化学品、压力容器、压力管道及锅炉四方面进行重大危险源辨识。 一级危险化学品重大危险源：VCM球罐区（其中2000立方大球罐为一级压力容器重大危险源）、离子膜烧碱装置（其中的液氯储槽为二级压力容器重大危险源） 二级危险化学品重大危险源：EDC罐区（二氯乙烷）、电石库（电石） 三级危险化学品重大危险源：EVCM装置、PVC装置（聚合釜为三级压力容器重大危险源）、AVCM装置 四级锅炉重大危险源：热电锅炉（4台35t/h锅炉） 压力管道重大危险源23处。 重大危险源已采用的安全措施（一） （1）防火防爆措施 生产装置区、各储存罐区与周边设施的防火间距满足《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的规定。 该项目各装置区及储存区均为露天布置，采用自然通风。 各装置均采用密闭系统，工艺控制系统中有工艺联锁自保系统、紧急停车联锁系统，各装置均设置了DCS控制系统，并配备了UPS电源。 各储罐、气柜、球罐均设有不少于两处接地，塔、器、管线、电缆桥架也均设有静电接地，所有接地点引入厂区地下接地网。 生产装置区、各储存罐区的开关、灯具、仪表、电机均为防爆型。 重大危险源已采用的安全措施（二） （2）消防措施 装置区、储存区周边设有消防通道，消火栓及消防炮沿路边布置，目前，树脂分公司厂区内建有一座6000m3一次水池，设有消防给水管道系统，采用环状管网分布全厂，满足厂区内一次火灾事故的消防用水量。 各装置区及储存区配备了相应品种和数量的消防器材，公司设有消防站，配备了专职消防人员。 重大危险源已采用的安全措施（三） （3）可燃、有毒气体检测 在各装置区、储存罐区设置了可燃、有毒气体检测报警装置。 （4）监控措施 公司制定了《重大危险源监控制度》，对重大危险源进行全面监控。 1）利用各生产厂DCS控制系统，对各重大危险源的温度、压力、液位、流量等参数进行在线监控，并设有连锁、报警装置。一旦重大危险源出现异常状况，会发出警报或连锁启动，对危险状况进行处理，确保重大危险源安全。 2）重大危险源区域安装有视频监控系统，监控人员可以在屏幕上监视重大危险源实时情况，发现问题及时处理。 3）建立重大危险源管理台帐及重大危险源安全检查制度，定期对设备进行维护保养，岗位人员按时巡检，相关职能部门定期对重大危险源进行检查，发现隐患予以整改。定期对重大危险源所涉及的压力容器、压力管道、各种安全附件及防雷防静电情况进行检验检测，确保重大危险源设备及其安全附件性能良好。 4）在存在易燃易爆气体及有毒有害气体的重大危险源区域，安装有可燃气体或有毒气体探测仪，报警装置与控制室相连，若有危险气体泄漏，会及时发出警报，采取措施处理。 重大