钢化玻璃生产工艺解析：.pptVIP

谢谢观赏 12级园林工程技术一班 龚开勇 学号 ：551231303206 中国南玻集团深圳南玻汽车玻璃有限公司内部培训教材系列 * * 钢化玻璃生产工艺及设备 钢化玻璃基本知识 钢化玻璃分物理钢化和化学钢化，我们通常所说的钢化玻璃均指物理钢化。 物理钢化：采用将玻璃加热，然后冷却的方法，以增加玻璃的机械强度和稳定的方法。 什么是全钢化玻璃？ 玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，这时玻璃处于粘住流动状态，保温一段时间后将玻璃迅速送入冷却装置，低温高速气流对玻璃均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力，外表面产生压应力，经过这样处理的玻璃制品就是全钢化玻璃。 什么是区域钢化玻璃？ 玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边产生不同的应力，周边区处于风栅的强冷位置，进行全钢化，此位置碎片好，钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置，碎片大钢化强度低，用这种方法生产的玻璃就是区域钢化玻璃。 钢化玻璃的特性 优点：具有较高的机械强度 A.抗冲击强度 钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍，5mm厚钢化玻璃用227g钢球冲击，钢球从2-3米高落下不破碎，同样厚度的玻璃在0.4米就破碎了。 B .抗弯强度 抗弯强度比普通玻璃高3-5倍，用一片6X1250X350mm玻璃条，两端架起来，中间加重物，中间最大弯度可达100mm不断裂。 具有良好的热稳定性 热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能，钢化玻璃可承受温度变化范围达150-320℃ ，而普通玻璃只有70-90℃ ，如将钢化玻璃放在0℃的冰上，浇上熔化的327℃铅水玻璃不会爆碎。 安全性能好 钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人。 缺点: 钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边 钢化玻璃会自爆，即在没有外界机械力作用下发生的自身破裂。 钢化玻璃的用途： 由于钢化玻璃强度好，安全性好，可由于交通设备及工程机械上作挡风，建筑上作屋顶，门窗隔断栏杆等。 由于它的强度好，热稳定性好，可以用于仪表,观察窗，家电保护屏等。 也可用作夹层玻璃及中空玻璃的原片。 　 钢化玻璃生产工艺流程 原片切割 预处理（切割、掰边、磨边、钻孔、洗涤烘干） 丝印　 钢化 附件安装　　　终检包装 钢化玻璃生产工艺 1、原片切割 将原片切成所需毛坯的规格,毛坯留边量通常为单边不少于12-15mm，以利于四周的掰边。 钢化玻璃生产工艺 1、原片切割 将原片切成所需毛坯的规格,毛坯留边量通常为单边不少于12-15mm，以利于四周的掰边。 区分玻璃的空气面和锡面，生产时，应用锡面仪区分原片锡面与空气面，然后按空气面一致朝内堆放，并在”玻璃原料卡”上注明空气面方向。有银线印刷的一定要印在玻璃的锡面，以确保银线烧结后颜色呈棕红色，否则，银线印在玻璃的空气面烧结后颜色呈黄色。 数控切割时根据玻璃厚度调整切割压力,一般以易掰边为原则。 2 、预处理 1)切割：根据切割程序将毛坯切割成所需形状。 -- 切割压力和切割角度 切割压力太大会引起爆边，小块玻璃屑剥落，刀 口线发白不透明。切割刀轮太尖，也会引起爆边和小块玻璃屑剥落。切割刀轮要根据玻璃厚度来选用，不同厚度选用不同刀轮。 2)掰边： (1)目的：去除边部多余的边料。 (2) 由于切割是时刀口没有通到玻璃边部，所以必须开刀口。 3)磨边： 将周边锋锐的棱角磨去，不割手，也去除一些细小的裂纹。 常见的磨边种类按边部形状可分为倒棱边和圆边。倒棱边一般用于对边部质量要求不高的非裸露边，我司的夹层玻璃目前都是磨倒棱边。圆边一般用于对边部质量有要求的裸露边，不允许出现亮斑，我司的钢化玻璃目前都是磨圆边。 一般采用金钢砂磨轮进行磨边，我司现用的磨轮截面形状有V型和U型两种，V型用于磨倒棱边，U型用于磨圆边。 - 4)钻孔 根据钻孔样片“孔数—孔径”的要求，选取相应直径的钻头。 钻孔的方式主要有：手工钻孔和机器钻孔。钻头分上钻和下钻两部分，下钻约钻玻璃厚度的60%，薄玻璃钻50%，以避免玻璃破裂；上钻要略钻过下钻所运行过的路径，以清除切下的部分。 5)洗涤烘干 为了将玻璃表面灰尘、油污、杂质清理干净，需要仔细的洗涤，洗涤后的玻璃必须安全烘干。下片时必须带上干净的手套，不得用手直接接触洗涤后的玻璃。 3、印刷及烘干 对洗涤后需印边的玻璃用丝网印刷方法将已调好的银浆、油墨进行印刷，并用烘干机将油墨烘干。 主要设备：印边机、烘干机。 印刷室环境：温湿度控制及清洁程度要求较高。