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JIT（准时生产）生产方式与流水作业 培训讲座（孙建燕） JIT生产方式综述 □ JIT生产方式的背景: ●JIT生产方式延生于丰田汽车公司扩大其生产规模、确定规模的生产体制的过程中。 ●JIT生产方式顺应了小批量、多品种、高质量、低成本的生产要求，是在实践 中被创造出来的。丰田汽车公司以这种方式取得了巨大的成功。（看卡通图） □ JIT生产方式的目标及其体系 JIT生产方式作为一种生产管理技术，是各种手段和方法的集合，并且这些手段和方法都是从各个方面来实现其基本目标的。 1.JIT生产方式的目标: JIT生产方式的最终目标，即企业的经营目的,获取利润,为了实现这个最终目标“降低成本”就成为基本目标。 ●JIT生产方式力图通过“彻底排除浪费”来达到这一目标。 浪费：只使成本增加的生产诸因素（不会带来任何附加值的诸因素）。 无效劳动和浪费: 制造过剩的零部件,包括不需要的；不按时的（压资金）； 空闲待工的浪费； 无效的搬运劳动（货物的搬来搬去）； 库存积压； 加工本身的无效劳动（失误造成的返线等）； 动作方面的无效劳动； 生产不合格品的无效劳动和浪费； ●设计一个生产系统，能高效地生产100%优良产品，并且在需要的时间，按需要的数量，生产所需要的工件。这是对JIT目标最简单的概括。 具体：（1）废品量最低；（2）库存量最低；（3）搬运量最低；（4）机器损坏率 低；（5）生产提前期短（流水作业）；（6）批量小。 2.JIT生产方式的基本手段 (1)适时适量生产。即“Just In Time”一词本来所要表达的含义——“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。“ (2)弹性配置作业人数 达到这一目的的方法是“少人化”。 ●根据生产量的变化，弹性的增减各生产线的作业人员。 ●用较少的人力完成较多的生产，并不断突破新目标。 定员制 少人化（减下来的人员安排其它工作）。 (3)质量保证 JIT用提高质量来降低成本。 ●生产线出现不良时自动停止。 ●流水线主管发现不良，有权停线。 二．JIT系统简介 1.JIT生产现场控制技术 JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的所需的零件或产品，即准 时生产。 MRP JIT 推动的生产方式 推动的生产方式 按计划生产 按后工序要求生产 2.JIT生产系设计与计划技术。 3.JIT的生产思想。 三．JIT生产系统设计与计划技术 JIT系统是建立在一系列生产管理技术的基础上，这些技术主要涉及以下五个 方面。 ▲设计易生产易装配的产品； ▲实现均衡生产； ▲缩短生产提前期； ▲保证生产资源的合理利用； ▲健全质量控制与质量保证体系。 重点讲一下与生产有关的问题： 1.实现均衡生产（流水作业） 达到准时生产，其基础为均衡化生产。即平均制造产品，使物流在各作业之间， 生产线之间，工序之间，工厂之间平稳、均衡地流动。 2.缩短生产提前期， 好处： ●能缩短产品交货期，改善用户服务，取得市场竞争优势。（联想对客户的承诺） ●减少生产计划对预测的依赖，使计划展望期缩短，计划准确性提高。（联想的按 订单生产） ●可以对市场预料不到的突然变化，作出快速反映。（CPU突然的价格变化） 生产过程布局 生产布局的目标： ●使得生产线的人员可以随产量的需求而变动 ●可以使用多种技能的多面手人员 ●可以使得单件生产、单件输送 ●可以经常对标准操作进行评价与修订，U型生产布局 缩短排队时间的技术 采用小的生产与运输批量 运输批量等于加工批量 运输批量不等于加工批量 JIT在生产批量大时，常将运输批量与生产批量分开考虑，取较小的运输批量值，这可以看作是由批量生产系统向着连续流水线方向发展的一个步骤。 ●生产线平衡 生产线的产量是按最慢的工位计算的，各生产线之间的不平衡会造成产品的等待 时间。 要达到生产线平衡应有如下措施。 1)使各部的作业标准化，文档化。 ST作业时间计算方法（计算法、实测法） 某作业ST时间=（实测）秒/台.人×1.15 2)按最佳操作方法培训操作者。 3)