转料平台台制作安装施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程为公务员住宅小区7#、8#住宅楼，工程位于乌市八家户，建筑面积为 M2，结构形式为剪力墙结构，竖直运输主要采用塔吊，每栋楼设1座转料平台，以解决进出料问题，随楼层需要安装。详附图1及附图2。 二、准备工作 1、材料 （1）、钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。钢材送公司试验室进行材料试验和可焊性试验。 （2）、电焊条：使用的电焊条F4315，直径φ3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 2、焊接机具 采用电焊机BX3-300型1台。 三、制作技术要求 1、按转料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定为2㎜。 2、焊接 （1）施工必须有合格证。安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适尖，并有一年以上经验。 （2）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20㎜范围这内露出金属光泽。 （3）焊接要求 A、焊条直径为3.2㎜。 B、根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。 C、焊接电速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～4㎜）为宜。 D、焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定变，酸性焊条以4㎜长为宜，碱性焊条以2～3㎜为宜。 E、焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°～75°；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45°，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。 F、起焊：在焊缝起焊点前方15～20㎜处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4～5㎜，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。 G、收弧：每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。 H、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。 （3）焊接质量要求： A、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。 B、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。 C、焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。 D、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。 E、焊缝外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》（GB50205——2001）Ⅱ级焊缝质量标准要求。 （4）焊接注意事项： A、严禁在焊缝外母材上打火引弧。 B、防止焊接质量通病发生： 裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。 咬边：应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好 焊条的角度和运弧的方法。 气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净， 焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔池后面。 四、吊装 采用塔吊吊装就位方法。在吊装起吊前，应设专人检查转料平台与主体结构连接全部卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。 五、转料平台使用注意事项 1、转料平台一侧应立牌，注明该转料平台的承重量，如注明本转料平台最大载重量为1.0吨，切勿超载。 2、转料平台每次搬移时，应检查转料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。上下吊环是否存在不正常现象。 3、转料平台吊至上一吊点，应检查转料平台与主体连接节点是否符合设计要求。 4、转料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧、一根松的情况，否则应用倒链进行调整。 5、转料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。 6、转料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免防碍塔吊吊运材料。 7、转料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构