灭磁电压更高-中国水力发电工程学会继电保护专委会.pptVIP

中文标题:28-32pt 颜色: R0 G85 B167 字体:黑体 中文正文: 24-28pt 子目录(2-5级):20-24pt 颜色:黑色 字体:黑体 务实 求精 协作 创新 中文标题:32-40pt 字体:黑体(加粗) 副标题:28-32pt 字体:黑体 字体颜色:反白 直面工程需求，创新励磁技术 ——智能灭磁过程控制技术 * 目录 5、灭磁装置理想的工程设计 4、灭磁过程的智能分叉点 3、可控硅全控桥逆变灭磁的新生 2、安全与快速灭磁要求新解 1、工程中的灭磁问题及需求 介绍内容 * 安全且快速灭磁一直是发电机灭磁装置追求的目标，但现实工程中，安全与快速很多时候处于“鱼”和“熊掌”的地位，灭磁品质亟待提高： 灭磁开关弧压理论需求高，导致灭磁开关难以选择 灭磁电压选择偏低，灭磁速度不够理想 忽视逆变灭磁的优良品质，以安全的名义，退而求其次。 故障类型的曲解，开关灭磁分闸过频 灭磁电阻的灭磁损耗及能容检测困扰厂家和用户 灭磁电阻的选择对立性 过电压保护的过度简化。 工程实践中的灭磁问题及需求 * 灭磁开关弧压理论需求高，导致开关难以选择 工程实践中的灭磁问题及需求 * 灭磁开关弧压有限性，实际工程多采用降低灭磁电压来满足理论上的弧压要求。 按励磁标准设计：灭磁电压介于转子对地绝缘耐压幅值的30%和50%之间。 为满足灭磁弧压要求，大多工程设计时，将灭磁电压选择在额定励磁电压的4倍，有的更低一些。 过低的灭磁电压，不可避免地影响发电机灭磁速度，特别在内部故障时，直接影响灭磁品质 工程实践中的灭磁问题及需求 * 可控硅全控桥逆变状态的优良性能，实际工程中应用极不充分，故障跳闸时直接弃用。 可控硅全控桥在逆变触发脉冲作用下，直接将发电机磁场 绕组能量注入方式反转，由整流注入能量转为逆变输出能量，逆变过程无断口、无电弧、无耗损，且灭磁电压不低： 对于空载误强励时，整流桥交流电压高，灭磁电压更高（最高达4倍），灭磁速度也更快，误强励时如果能采用逆变灭磁，将解决灭磁装置设计的两难境地。 工程中缺少逆变灭磁正确性检测手段，是弃用的主要原因 工程实践中的灭磁问题及需求 * 仅根据继电保护装置发出的跳闸信号，就简单地将灭磁分为故障灭磁和正常灭磁，灭磁开关带载分闸频繁，影响灭磁开关寿命。 实际工程中，当由控制后台停机时，先发逆变灭磁命令，后发跳闸命令；当继电保护装置动作停机时，发跳闸命令，灭磁装置立即跳闸开关，将储能转移至灭磁电阻消耗。有的工程甚至不区分，导致灭磁开关带载分闸频率更高。 现代大型机组为保证发电机不发生超速，一般采用逆功率解列功能，由继电保护装置执行逆功率跳闸功能，发出故障跳闸信号，致使一些发电机组投入时间不久，灭磁开关断口发生耗损，影响发电机及灭磁装置运行安全。 工程实践中的灭磁问题及需求 * 目录 5、灭磁装置理想的工程设计 4、灭磁过程的智能分叉点 3、可控硅全控桥逆变灭磁的新生 2、安全与快速灭磁要求新解 1、工程中的灭磁问题及需求 介绍内容 * 灭磁开关弧压过高，电流转移失败后，危及机组安全，高弧压灭磁开关给发电机绕组带来“隐患” 最高反向3900V 安全、快速的灭磁要求新解 * 安全灭磁不仅仅指灭磁开关分闸、磁场耗能转移至灭磁电阻消耗，而应该有更广泛的内含 发电机磁场绕组安全：在任何工况下，不能因为灭磁装置原因影响磁场绕组安全运行。 灭磁过程安全：在发电机任何工况下，灭磁装置均能保证可靠将磁场储能转移至灭磁电阻消耗。 灭磁装置本身安全：在保证发电机可靠灭磁前提下，尽量不对灭磁装置造成耗损，尽可能延长灭磁装置使用寿命。 安全、快速的灭磁要求新解 * 快速灭磁不是指两种灭磁方式比较，采用快速灭磁，应指按尽可能大的灭磁电阻或尽可能高的灭磁电压，尽可能短的灭磁时间 理想的快速灭磁，在保证可靠的前提下，以尽可能快的灭磁速度降低磁场能量。 理想的快速灭磁，还应根据灭磁工况的需求，在需要快速的灭磁时，以最快的速度。 理想的快速灭磁，还应在快速不是很必要时，采用对设备无损的方式灭磁，“好钢用在刀刃上”，浪费也不是一种理想灭磁 安全、快速的灭磁要求新解 * 灭磁最严重工况有两个：空载误强励和机端（出口开关之前）短路，国内以空载误强励校核开关弧压。 从可靠转移灭磁电流角度看，如果没有任何辅助手段，应用灭磁开关弧压强迫换流，则应该用空载误强励故障下的电气参数校核开关弧压。 硬件闭锁触发脉冲辅助开关灭磁技术已成熟，在实践工程中已大量采用，到目前为止，还没有因闭锁脉冲失败导致灭磁故障的案例发生，为何不能将闭锁触发脉冲技术作为灭磁开关弧压设计的因素？ 如果硬件闭锁脉冲可靠性与灭磁开关可靠性相同，则完全可以将闭锁脉冲作为开关一体进行工程设计