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平面型腔类零件的数控编程--学习目标 平面型腔类零件的数控编程—工作任务 平面型腔类零件的数控编程—工作任务 平面型腔类零件的数控编程—工艺分析 观察图纸发现三个一样的零件轮廓，因此，只要建立一个零件轮廓程序为子程序，其余可以通过调用子程序进行加工。 平面型腔类零件的数控编程—工艺分析 平面型腔类零件的数控编程—工艺分析 平面型腔类零件的数控编程—程序编制 O0021;（子程序） G91G01X35F100; Z-7; G41X10D01; G1Y23; G3X-7Y7R7; G1X-6; G3X-7Y-7R7; G1Y-46; G3X7Y-7R7; G1X6; G3X7Y7R7; G1Y25; G40X-10Y-2; G0Z7; M99; 平面型腔类零件的数控编程—程序编制 平面型腔类零件的数控编程—相关实践知识 平面型腔类零件的数控编程—相关实践知识 子程序的应用 1、子程序概念 在一个加工程序中，如果有一定量的程序段是完全重复的，即一个零件中有几处形状相同，或刀具运动轨迹相同的，可以按一定格式编成子程序加以存储，执行时只需调用即可。 注：M98和M99成对使用。 子程序的应用 编程格式 Oxxxx(或Pxxxx或%xxxx) 调用格式 1）M98 Pxxxx xxxx P后面的前4位为重复调用的次数，省略时为调用一次；后4位为子程序号。 2）M99 子程序结束指令 子程序的应用 4、说 明 子程序必须在主程序结束指令后建立。 子程序的内容与一般程序编制方法相同。 子程序的作用如同一个固定循环，供主程序调用。 M99表明子程序结束，并返回主程序，所以该指令必须在一个子程序的最后设置。但不一定要单独使用一个程序段，也可以放在最后一段程序的最后。 用小铣刀铣大平面的子程序技巧： 找规律建立模型 首尾对接 确定调用次数 用子程序粗加工、精加工 粗、精加工共用一个子程序，改变刀具偏移值 分层铣削的特点：Z向增量编程，刀具的起点和终点重合。 小结 图形不变，切削深度为15mm，如何编程？ * 学习目标 工作任务 程序编制 相关实践知识 工艺分析 相关理论知识 小 结 * 机械工程系 项目2 数控铣床程序的编制与加工 模块 1 平面型腔类零件（2） 数控编程与加工技术 终极学习目标 学习目标 促成学习目标 会制订平面型腔类零件数控铣削工艺； 会合理选用常用的立铣刀； 会计算编程尺寸； 会用FANUC-0MD数控系统的子程序功能编制分层铣削程序； 会操作FANUC-0MD系统TK7640数控铣镗床加工平面型腔类零件。 1．学会数控铣床的基本操作，对平面型腔类零件进行数控程序的编制； 2．能对平面型腔类零件进行数控铣削加工。 工作任务 数控铣削下图所示零件,毛坯100x80x40，材料#45。 工作任务 数控铣削下图所示零件,毛坯100x80x40，材料#45。 工艺分析 确定工艺路线 夹具：平口虎钳 工艺分析 确定工艺路线 刀具：?12的立铣刀 刀具半径补偿：6mm 工艺分析 确定工艺方案 因零件表面对粗糙度并未要求，因此分为粗、精加工。 起刀点的选择： 观察三个图形之间的距离为35mm，第一个图形的起刀点可以在相同的距离，这样可以编制一个型腔的子程序，可以调用三次，从而使加工工程变得简单。 程序编制 程序编制 程序编制 程序编制 O0020; （主程序） G54G90G17G40; S600M3; G0X-70Y0Z100; Z10; G1Z2.5F80; M98P30021; G90G0Z2; S1000; G0X-70; M98P30021; G90G0Z100; M30; 相关实践知识 1、POS显示键： 显示当前轴的位置。 2、PRGRM编辑键 在EDIT 方式中，可显示，输入及校验程序。 在MDI 方式中：显示及输入MDI 数据。 在AUTO方式中：程序指示及理论值指示。 3、 MENU OFSET 偏置设置键偏置数据的输入 及显示。 零点数据（G54－G59）的输入与显示。 变量（用户宏程序）的输入与显示。 4、 DGNOS／PARAM参数设置键 参数的设定与显示。 诊断参数的显示 。 编辑程序及程序输入 相关实践知识 程序的输入 5、ALARM 报警信息 在机床使用过程中，由于程序的错误或机床操作错误及机床本身的错误等原因造成机床出错报警，在该功能键下能显示出错原因。 6、AUX GRAPH 图形显示 在图形模拟显示状态下，运行程序，可以发现出错的程序段。但要注意，在图形模拟运行时没有报警或图形模拟正确的情