POY工艺技术规程.docVIP

1. 装置介绍 本公司聚酯项目年产50万吨聚酯熔体，40万吨涤纶长丝的生产能力，聚酯主要技术及装置由瑞士 伊文达公司总承包，从国外引进；其中纺丝装置主要来自于德国巴马格、北京中丽、日本安川等多家公司；整套纺丝装置由PET熔体输送及分配系统、纺丝、卷绕装置、联苯保温系统及辅助装置构成。 1.1 PET熔体输送及分配系统包括8台增压泵、46台熔体分配阀、2套主熔体输送管、20台熔体热交换器及8台热媒泵； 1.2纺丝装置包括28条POY生产线，每条生产线有1套熔体分配管道（供36个纺丝位，10头/ 位或12头/位）、12个纺丝箱体、每只箱体3个位，每个位由2台6出口行星式计量泵或1台10出口供给熔体，1个位由10块或12块喷丝板排列组成，板径85、88、90、95，组件为下装式圆形单个组件，一道油嘴上油，36套侧吹风窗、36套纺丝甬道； 1.3 POY卷绕装置28条生产线，其中巴马格12条线，每线36位，每位装备有1台卷绕头和1组导丝盘，直径150*100，巴马格ACW5T-1500/10卷绕头，用于4000的基本装置，能容纳最大直径440动程120的筒子10只，网络器、吸丝器、断丝探测器、切丝器、落纱计时器等；亚头纺8条线，每线72位，每位装备有1台卷绕头，中丽4条BW1235T-1260/10卷绕头，卷绕头用于3500的基本装置，能容纳最大直径425，动程100的筒子10只，4条BW1235T-1260/12卷绕头用于3500的基本装置，能容纳最大直径425，动程80的筒子12只。12条中丽线，每线36位，每位装备有1台卷绕头和1组导丝盘，直径160*150，中丽BWA1235T-1440/10卷绕头，用于3500的基本装置，能容纳最大直径420动程120的筒子10只，予网络器、吸丝器、断丝探测器、切丝器、落纱计时器等。 1.4联苯保温系统包括8台联苯循环泵、80台联苯蒸发器； 1.5辅助装置包括侧吹风环境风复合空调系统、油剂系统、组件、喷丝板的清洗和预热装置。 2. 产品性质及质量指标 2.1产品性质 POY通常称为涤纶预取向丝,物化结构比较稳定,可长期贮存和运输；由于POY的取向度及结晶度 低，纤维的强度比较低，伸度较大，通常不能直接用于机织和针织，需再经后加工，提高强度降低伸度，满足织造要求。 2.2质量指标 POY质量指标包括物理指标和外观指标 ，详见《成品检验标准》。 3. 原辅材料质量指标 3.1 聚酯熔体 项 目 单 位 指 标 特性粘度 dl/g 0.673±0.012 熔点 ℃ ≥260 TiO2含量(半消光) ％ 0.29±0.05 端羧基 mol/t ≤30 DEG含量 ％ ≤1.2 色度b值 - 4.0±2 灰分 % ≤0.07 凝聚粒子（≥10μm） 个/mg ≤1 异状切片粉末 % ≤0.4　 水分 % ≤0.4 铁含量 ppm ≤4 3.2雾化硅油 密度: 1100kg/m3 (其中罐重860kg/m3) 溶剂沸点: 20---40℃ 硅油沸点: 300℃ PH值: 中性 水含量: 微量 灰含量: 微量 熔点: -20℃ 另外；需具有极好的清洗性,隔离性及很高的耐热性；在290℃下无结晶、降解现象出现。 3.3 POY油剂 成分：耐热性润滑剂和非离子乳化剂的混合物 外观：乳白色油状 PH值：（10%溶液）6.0±0.5 粘度: (10%溶液) 2.0±0.3mm2/S (奥式粘度计20℃) 刺激性: 对皮肤无刺激 洗涤性: 可用水冲洗 离子性: 阴离子/非离子性 3.4 POY筒管: 外观: 光滑、平整、清洁、纸表面不吸油，两端有光滑倒角， 横截面光洁、平整、无毛刺； 几何尺寸：Φ112（+0.3）））） 50 +0.5HZ -1.5HZ 5. 工艺原理及流程简述 5.1 原理：以来自本公司连续酯化缩聚装置的聚酯熔体为原料，采用计量挤压，高速拉伸预取向，经冷却后卷绕制取预取向丝POY。 5.2 流程： 5.3主要工艺控制参数：详见《（POY）工艺通知单》 5.4过程质量控制分析. 在生产过程之中必须定时对成品进行检测分析，防止由于各种外界因素的影响或生产线部分异常造成降等，其主要内容是（1）对生产线内的机台由工作人员认真操作，定时对各项参数进行记录；（2）从成品中取样检测。 在生产过程可能将出现的异常现象及原因分析如下： 5.4.1飘单丝 5.4.1.1由于聚酯熔体的指标未达标或在生产中产生了波动，因此对熔体取样分析，特别注意其含水率和特性粘度； 5.4.1.2喷丝板板面和喷丝孔不洁有细丝，对此可进行铲板或更换组件处理； 5.4.1.3组件压力偏低必须增加过滤层压