PVC分厂一期破碎岗位电视培训教材.docVIP

PVC分厂一期破碎岗位培训内容 （文字叙述） 一、电石的化学名称为碳化钙或二碳化钙，俗名为电石分子式CaC2，比重：2.0-2.8（随CaC2含量减小而增高）化学上纯碳化钙几乎是无色透明晶体，工业碳化钙（电石）是灰色，棕黄色或黑色硬块，碳化钙含量高时呈紫色。电石露于空气中极易吸潮失去光泽而变成灰色，电石与水作用产生乙炔气。 含有硫、磷等杂质，与水作用会放出磷化氢和硫化氢。当磷化氢含量超过0.08％，硫化氢含量超过0.15％时，容易引起自爆炸。 除尘系统含尘气体由各点吸尘罩吸入后进入扁袋除尘器，分离下来的电石灰尘，由底部星形卸灰阀卸掉底部电石灰，通过搅拢进入卸灰池，用上清液冲稀成泥浆后用泵打入渡槽进入浓缩池回收循环利用。净化过的气体由风机吸入烟囱从而排放于大气中。 （工艺流程解说词） 用铲车将大块电石推至上料溜子内，经大破机加到1＃大倾角皮带，另外袋装的电石可用小车或其它运送工具，运至分料溜子前，经分料溜子进入1＃大倾角皮带，经电磁除铁器除铁后送到高效振动筛，不合格的电石进入小破碎机合格的电石经2＃大倾角皮带1＃带式输送机、1＃可逆带式输送机进入料仓进行储藏和缓冲工艺指标进大破前电石粒度：300mm 2、大破后电石粒度：80150mm 3、小破后电石粒度：2550mm 4、电石料仓有机物含量：＜0.5％ 5电石温度超过55不得进行破碎 6氮气压力：0.2Mpa 7、除尘工艺指标 风机入口气体含尘浓度：＜30g/m3 净化气体含尘浓度：＜80mg/m3 除尘器阻力：P＜1.6Pa 4、除尘效率：99.5％ 、主要设备构造除尘器以下四部分组成 上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置，清洁室换袋入孔，观察孔，净化后出气口； 中箱体：包括花板、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体，含尘气体进气口； 下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座； 反吹风清灰机构：包括旋臂喷口，反吹风机旋转减速机构； 工作原理 含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗，小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放入大气中。 再生工况，随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹机构工作。 具有足够量的反吹气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘，旋臂转动对滤袋逐个反吹，当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构自动停止工作。破碎机破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动颚按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。岗位操作法 开车前的准备工作 所有工作人员上岗前必须按规定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等劳动保护用品）检查管上的螺栓紧固，各连接处密封性）检查润滑系统的油质、油量符合要求运转灵活检查所有转动部件灵活，无碰、擦、卡壳现象检查铲车好用检查供电电压正常，需用工具准备齐全）风机空运转，扁袋装配紧固无漏洞卸灰口完好无损检查皮带机的电动滚筒或减速机漏油，皮带机，撕裂卡料等现象检查大、小破机牙板距离达标；开车操作向料仓充氮气约20分钟对料仓进行抽样检查，使料仓内有机物含量＜0.5％启动除尘器电器开关，使除尘器进入正常状态打开各除尘点阀门，适量打开风机进口阀门，启动风机使含尘气体吸入除尘器内，视风机出口粉尘浓度大小调节风机风量至合理状态依次启动可逆皮带、输送带、2＃大倾角皮带、小破机、高效振动筛、1＃大倾角皮带机、电磁除铁器、大破机，投入正常运行将需要破碎的电石通过铲车送至上料溜子内，破碎进行破碎用袋装碎电石时，通过分料溜子进入1＃大倾角皮带机，送至小破碎机进行破碎不断加入原料电石进行破碎，正常运行； 当一个料仓装入规定的电石贮存量后，将可逆式皮带向运转，向另一个料仓进料正常操作除尘器使用8个小时后，须将底部的电石灰放掉； 经常检查风机入口处的压力变化，调节风机入口阀门，控制风量； 定期作好取样工作经常检查除尘器的布袋，电机的使用和运转情况经常检查除尘器、风机的电流运转情况，及时调整定期清理管道上、卸灰口内的积灰定期打开烟囱底部观察口，检查是否有积灰经常检查小破机电石粒度是否符合要求，如不合格应立即停止破碎，调节牙板距离至合格后继续破碎检查大、小破碎机及电机的地脚螺栓和各紧固件无松动，三角带无脱落电磁除铁器视吸铁量的多少及时断电清理装电石要倒净，要注意回收螺栓和胶圈以及其它杂物电石料仓贮存不能超过料仓高度的80％，严禁超量填装经常检查各皮带机的运转情况，有跑偏、划破皮带或停转现象经常检查滚筒电机、破碎机、减速机的润滑情况及电流大小，如有问题及时处理时刻注意皮带里是