第十一章工程材料的选用分析报告.pptVIP

第十一章 工程材料的选用 第一节 零件的失效分析 当零件由于某种原因丧失预定功能的现象称失效。 ①零件完全破坏，不能继续工作 ②虽然能安全工作，但不能满意起到预期效果 ③零件严重损伤，继续工作不安全 种类 一、失效的形式 种类 1、变形失效—弹性、塑性和蠕变变形失效 2、断裂失效 ①弹性断裂失效—电镜有韧窝，断口有塑性变形层 ②脆性断裂失效—电镜有河流花样及冰糖状、解理面 ③疲劳断裂失效—电镜有疲劳特征条纹，占失效80% 以上 ④蠕变断裂失效—工程常见高温低应力沿晶蠕变断裂 3、腐蚀失效—金属与周围介质发生化学后电化学作用造成的破 坏。如应力腐蚀、氢脆、腐蚀疲劳、点蚀、缝隙蚀 4、磨损失效—粘着磨损、磨粒磨损、接触疲劳磨损及气蚀等 二、失效原因 1、设计—计算错误、工作条件估计错误、结构外形不合理 2、材料—选材不当、材质低劣 3、加工—加工缺陷、热处理缺陷、铸锻缺陷、焊接缺陷 4、安装使用—操作失误、维护不良、过载使用、安装不良 三、失效分析的方法 分析基本环节示意图 服役条件 力学分析 应力分析 失效分析技术 失效零件 失效类型 应力分析 无损探伤 断口分析 金相分析 化学分析 机械性能测试 磨损 断裂 变形 失效原因 设计 材料 工艺 装配使用 主要抗力指标 抗力指标与 内外因素关系 改进设计 改进工艺 加强管理 指标与寿命关系、提高零件失效抗力的途径 试验室设备 使用考验性的工业设备 分析的基本环节示意图 第二节 选材的一般原则和步骤 基本原则：优异的使用性能、良好的加工性和便宜 的价格。 一、使用性能原则 使用状态下:具有机械性能、物理性能和化学性能 ①受力状况—载荷类型 动、静、循环、单调载荷 载荷形式 拉伸、弯曲 载荷特点 均匀、集中载荷 ②环境状况—温度 低、中、高温及变温 介质 有无腐蚀、摩擦作用 ③ 特殊要求—导电性、磁性、热膨胀、密度、外观 零件工作条件 表11-2 几种常见零件的工作、失效形式、及要求机械 性能 表11-3 常用材料屈服强度 表11-4 几种材料的冲击韧度值 表11-5 常用材料断裂韧度值 表11-6 常用材料疲劳强度 对零件工作条件和失效分析，确定使用性能 将使用性能 转化为实验机械性能指标 根据零件形状、尺寸及工作中承 受载荷 计算应力分布 由工作应力、使用寿命、安全性 确定性能指标的具体数值 之后 二、工艺性能原则 金属材料加工性 铸、锻、焊、机加、热处理 陶瓷材料 粉末压制烧结成型、磨削加工、热 处理 高分子材料 热压、注塑、热挤，在切削、 焊接 三、经济性原则 满足使用性能和工艺性能的前提下，材料的经济性是选材的重点。 材料的价格 零件的总成本 国家的资源 四、选材得一般方法 工作条件分析 载荷条件及周围 介质特性 几何形状及 结构要求 使用要求(可靠性、 耐用性等) 材料工艺性 材料主要抗力指标 材料经济性 技术条件制定 材料的预选择 用设计计算方法评估预选择材料的能力 在应力状态下变形和抗断裂能力 材料的耐用性 结构尺寸合理性 材料的最终选择 实验室试验 台架试验 工艺性能试验 机械零件选材的一般步骤 第三节、热处理与切削加工性的关系 含C量0.25% C ↑切削加工性↑ 因为C ↓大量铁素体δ ↑HB ↓易积屑瘤 当C0.6% 属高碳钢范围 σb HB ↑ →球化退火 当C为0.25 ～6%