点检制及点检分析报告.pptVIP

点检制及点检 内容大纲 一、点检制 1、点检制定义 2、点检制特点 3、点检制组织体制 4、以点检为核心的设备管理模式 5、设备维修标准体系 5.1 维修技术标准 5.1.1 维修技术标准样例 5.2 点检标准 5.2.1 点检标准样例 5.3 给油脂标准 5.3.1 给油脂标准样例 5.4 维修作业标准 5.4.1 维修作业标准样例 6、点检制与巡检制的区别 二、点检 1、点检定义 2、点检的目的 3、点检管理的要素 4、点检员的工作职责 5、点检分类 5.1 点检分类（按点检度分） 6、PDCA工作法 7、点检台帐 7.1 点检台帐分类 7.2 点检台帐管理项目及内容 8、点检标准化作业 8.1 点检标准化作业含义 8.2 点检标准化作业内容 8.3 点检作业标准化 8.3.1 点检员每个工作日的工作时间表 8.3.2 编制点检计划 8.3.3 点检计划样例 8.3.4 编制点检路线图 8.3.5 携带的点检工器具标准 8.3.6 点检检查的实施 9 点检工作的五定 9.1 定地点 9.2 定方法 9.3 定标准 9.4 定周期 9.5 定人员 10、指导日常点检注意点 11 日常点检处理流程 12 定期点检处理流程 12、点检软件管理标准化 13、点检实绩管理 谢 谢Thank you 办公室 出铁场行车 热风炉循环水泵 喷煤磨煤机 除尘风机 电气 专业 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 试电笔 尖嘴钳 应带工器具 机械 专业 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 应带工器具 仪表 专业 万用表 手电筒 扳手 螺丝刀 试电笔 尖嘴钳 应带工器具 点检员应首先搜集和听取生产操作人员及运行维护人员提供的设备信息，并查阅他们的记录。 点检员对点检过程中发现的设备问题，要了解清楚五个方面：在什么时候、什么地方发生的，什么设备、零部件发生了什么问题，什么原因引起的，什么人在操作或什么人发现的。点检员对发现的设备问题要根据有关数据、记录、实际情况及经验进行综合分析研究。点检员对点检检查过程中发现的问题应及时处理并记录。 点检员应及时记录点检结果；若通过点检作业发现点检标准或计划有明显不妥之处，应及时予以修正。 点检前 点检中 点检后 定地点 定方法 定标准 定周期 定人员 定点的一般原则（二个凡是） 凡是设备的重要部分 凡是设备可能发生故障和劣化的地方 定点的方法 区域-----设备-----装置---部位-----项目 初轧区---初轧机---压下---减速机---齿轮 定点的主要部位 滑动部 回转部 传动部 与原材料接触部 荷重支撑部 受介质腐蚀部 受电部件 定点的检查要素 压力　流量　 温度　泄漏　 异音　振动 磨损　松弛　 给油状况　 裂纹（腐蚀）等 定地点 对不同的点，采用不同的方法 五感：视、听、嗅、味、触 简单的仪器：（点温计、测振仪等）和工具（听音棒、检验锤等） 专用仪器仪表：数采器、示波器、超声波探伤等 良 否 间隙 振动 温度 … 维修技术标准（母体） 给油脂标准 点检标准 定性 定量 P-F间隔 设备的劣化状况 设备的重要程度 工艺简复程度 设备简复程度 可行性 负荷大小 损耗大小 制造厂的说明书 经验 P F 时间 性能 P-F间隔 日常点检 定期点检、周期管理 精密点检 操作人员 专业技术人员 专职点检人员 忌！ 不进行点检指导却要求对方点检 只给点检基准不教方法 基准定得不切合实际不可操作 防止“三无” 无工作热情 无工作条件 无工作手段 专职点检员 指导、检查 查阅 报告检修工处理 检修 简单处理、调整 报告专职点检员 记录结果 定期实绩分析 报告值班运保 运保处理 记录结果 突发故障发生 (白天) (夜间) 点检确认、调整 改善、修正 点检确认 编订点检标准 岗位操作工编作业表 日常点检作业 记录点检结果 异常发现 专职点检员 编订点检标准 精密点检计划 编订点检计划表 周期管理表 实施精密点检 点检实施 记录点检结果 异常发现 调整处理 安排检修抢修 记 录 月度实绩分析 工程计划 预算 委托 施工计划 施 工 试运转 记录 突发故障发生 (急) (不急) 施工调整 生产调整 现场说明 施工交底 协调 验收 完工确认 改善 修正 二○○八年七月 点检制 点检 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种综合性的基本制度 有一支专业从事点检工作的点检员队伍 操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控设备状态 生产操作人员参加日常设备点检维护 有比较完善的检测手段和现代化的维修设施 推行以作业长制为中心的基层管理方式 有一套推进工作的科学的组织体制 1 2 3 4 5