第七单元模型或原型的制作工艺(第二课时)资料.ppt

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锉削工艺。 钻孔、连接、表面处理工艺。 学习目标:1.知道工艺的含义和常用工艺的种类。 2.了解金工常用的工具和设备,学会金属材料划线、锯割、锉削三项基本操作。 3.能根据设计方案和已有条件选择加工工艺、工具和设备,并能正确、安全地完成操作,了解金工加工的一般工序。 锉刀介绍 用锉刀对工件表面进行切削,使它达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度,这种加工方法称为锉削。 锉削可以加工工件表面、内孔、沟槽及各种复杂的外表面、其精度可达0.01 mm,表面粗糙度Ra可达0.8μm。 锉刀一般采用碳素工具钢T12、T13制成,并经热处理淬硬至62 HRC~67 HRC。 锉刀的结构 金属材料的锉削 锉刀种类 金属材料的锉削 操作要领: a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调; b.在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大,使锉刀平稳而不上下摆动; c.锉刀只推锉,回来时锉刀离开工件,再轻放到工件上进行推锉,推锉时一定要用力下压; d.姿势如下图所示。 锉削注意事项 1)选用锉刀时,应根据加工件的形状、加工余量、精度要求和材料性质来选择 ; 2)双脚站立姿势呈丁字形; 3)不要用手摸刚锉过的表面,以免沾上油垢,再锉时锉刀打滑; 4)锉刀使用后不可重叠或与其他工具堆放在一起; 5)被锉屑沾住的锉面,要用钢丝刷把锉屑刷去。 案例分析与思考 为何会出现如图所示情况? 钻孔 用钻头在实体材料上打孔的方法,称为钻孔。 常用工具:床钻(常用钻头:麻花钻)、样冲、锤、钳 钻孔步骤 钻孔工序 工序: 划线、冲眼、钻孔 样冲 注意事项: 做到“二要二不”:操作要集中注意力,钻孔要戴防护眼 镜,以防钻屑飞出伤害眼睛;不准带手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指;不能用手直接扶持小工件、薄工件,以免造成伤害事故。 连接 通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 连接 铆接 黏结 焊接 被连接的材料及连接的场合 ――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结; ――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接; ――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接,一般采用黏结; ――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。 螺纹加工方法—攻丝 螺纹加工方法—套丝 表面处理 为了防止金属制品表面的生锈腐蚀,提高产品的美观程度,通常需要对金属制品的表面进行表面处理。(木制品也需要)常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。 表面处理 (1)表面刷光: 准备 清楚毛刺和铁屑 粗处理 用细挫挫平 金属表面 细处理 用精细级 金刚砂纸打磨 (2)喷涂油漆 喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。 油漆喷涂的摩托车。 (3)镀层 为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀,既可以在金属表面涂上一层涂层,也可以采用电镀的方法,即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。

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