酚醛、岩棉、硬泡聚氨酯保温施工工艺资料.ppt

一、岩棉外保温工程施工工艺 一、岩棉外保温工程施工工艺 14.2修补孔洞 1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。 2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。 3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。 5）涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。 6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。 14.3女儿墙网格布翻包 女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角 刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度 为2cm。 一、岩棉外保温工程施工工艺 15．施工重点 1．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。 2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。 3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。 4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。 5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在3~5mm为宜，压平，收光。 6. 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。 一、岩棉外保温工程施工工艺 16．施工验收 1．检验批的划分 根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外 保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。 2．材料验收及复试 2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。 2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下： 1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能； 2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度； 3）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆） 4）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层） 5）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积 6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次） 7）现场实体检测 一、岩棉外保温工程施工工艺 3．施工过程中隐蔽工程验收 3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。 3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。 3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。 3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。 4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准： 一、硬泡聚氨酯外保温工程施工工艺 一、施工准备 二、操作工艺及质量要求 一、 施工准备 1、材料准备 1.1硬泡聚氨酯复合聚苯颗粒保温浆料面砖面层做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项应符合相关标准。 1.2强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。 1.3中细砂：应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，细度模数1.9～2.6，筛除粒径大于2.5mm部分,含泥量低于3％，无杂质。 1.4根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认。做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。 一、硬泡聚氨酯外保温工程施工工艺 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是