机械设备联动调试方案教案分析.docVIP

项目 设 备 联 动 调 试 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 有限公司（章） 2015年03月11日 目 录 一 特殊过程和关键过程的概况 3 （一）思路 3 （二）过程概况 4 1、联动试运转前的准备条件 4 2、机器试运转采用的不同方法，应符合以下要求： 4 3、试运转应具备的条件 5 4、设备试运转应包括下列内容和步骤： 5 5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求： 5 6、润滑系统调试应符合下列要求： 6 7、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求： 6 8、机械和各系统联合调试应符合下列要求： 7 9、试运转中，应进行下列各项检查： 7 10、试运转结束后，应立即作下列各项工作： 8 二、设备联动调试方案 8 （一）、设备联动调试方案 8 （二）、设备调试易存在的问题及解决方案 13 三、设备试生产方案 17 (一)、 方案编制目的 17 (二)、 生产准备工作 17 (三)、 机 械 试 车 18 (四)、 投 料 试 车 18 四、人员组织 20 五、材料设备等供应计划 20 六、工期安排 21 七、质量标准及保证措施 21 八、安全防护及保证措施 22 安全规定：主要保护措施 22 一般规定 22 发生危险时的停车－紧急停车 22 装置的操作 22 十、编制此方案所遵循的标准 23 一 特殊过程和关键过程的概况 （一）思路 本方案主要针对动设备和电气调试，体现的是设备和电气专业调试的施工组织设计，它不仅要立足于本专业，同时与相关专业及总施工组织设计相呼应，总之施工方法立足专业，满足整体工程的施工进度、施工质量、施工安全的要求。 （二）目的 （1）检验各、熟悉各部位功能，测定构及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现问题逐一分析解决。试运转一、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。 二、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。 三、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。 四、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。 五、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。 设备试运转应包括下列内容和步骤： 一、电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。 二、润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。 三、机械和各系统联合调整试验。 四、空负荷试运转，应在上述一～项调整试验合格后进行。电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求： 一、按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。 二、按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值。 三、按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。 五、经上述一～三项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。 润滑系统调试应符合下列要求： 一、系统清洗后，其清洁度经检查应符合规定。二、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。 三、空负荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录：、按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂；油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。 、干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响；给油量在５个工作循环中，每个给油孔、每次最大给油量的平均值，不得低于说明书规定的调定值。 四、稀油集中润滑系统，应按说明书检查和调整下列各项目： １．油压过载保护；２．油压与主机启动和停机的联锁；３．油压低压报警停机讯号；４．油过滤器的差压讯号；５．油冷却器工作和停止的油温整定值的调整；６．油温过高报警信号。系统在公称压力下应无渗漏现象。 气动、冷却或加热系