焦炉调温煤气的基础知识教案分析.pptVIP

焦炉调温煤气的基础知识 第一章?岗位基础知识 第一节??调火工岗位基本知识 一、概述 煤在隔绝空气条件下加热至高温可以炼成焦炭，这一过程即炼焦过程也称为煤的干馏过程，一般根据煤源、生产目的的不同分为低温炼焦（500~550oC）、中温炼焦（600~800oC）和高温炼焦（900~1050oC）。随着成焦温度的不同，产品的产率、组成和质量有很大不同。我厂所使用的工艺即以生产冶金焦为主的高温炼焦工艺，焦炉调火是本生产工艺的一个重要岗位。 二、主要相关设备及保养 1、煤气预热器 其作用是使焦炉煤气在通过预热器时被间接蒸汽加热到一定的温度，以防萘及冷凝物从焦炉煤气中析出堵塞管路和管件。 2、水封槽 其作用在于接受管道中排出的冷凝水和焦油，它既可以排出冷凝液又可以防止煤气漏出。在调火的日常工作中要经常检查保证其内的水满流。 3、煤气旋塞 ①煤气旋塞包括加减旋塞和交换旋塞。加减旋塞是用来调节、切断煤气的。交换旋塞通过搬杆与拉条相连，交换时，通过拉条带动搬杆，从而控制交换旋塞的开、关。 ②为保证交换机负荷正常，旋塞严密，交换旋塞每半月清洗一次。具体方法如下： 在下降气流时进行，关闭加减旋塞，卸下搬把和尾部螺丝取出芯子，将芯子油垢铲掉，煤油洗净，最后用布擦净，均匀抹少量黄油。安装时不要安反，更不能错号，应按原来位置安装好。旋塞装完后，检查炉顶火焰情况。 4、交换开闭器（又叫废气盘） 交换开闭器的作用是控制进入蓄热室的空气及排出废气量的装置。交换开闭器由筒体和连接管组成。连接管与蓄热室的小烟道口相连接，开闭器筒体下口与烟道相通。筒体内有上层砣盘，上层为开闭砣盘，下层为控制翻板。上升气流：上层砣盘落下切断与烟道连通，风门打开进空气；下降气流：上层砣盘拉起恢复与烟道连通，风门关闭流通废气。同样为保证交换机负荷正常，不出现卡砣现象，煤气跎杆和废气跎杆应该每一周用砂纸砂一次，保证光洁。另外废气盘上各轴套要经常清洁加油。 三、质量知识 1、原料煤的质量 生产一级冶金焦相对应的配煤指标如表1所示： 表1?????配合煤的质量指标 灰份????????硫份????????挥发份????????胶质层????????水份 G值 ≤9%????????≤0.66%????????≤26%????????14mm????????7-10% 85 生产二级冶金焦相对应的配煤指标如表2所示： 表2???配合煤的质量指标 灰份????????硫份????????挥发份????????胶质层????????水份 G值 ≤11%????????≤0.8%????????≤26%????????14mm????????7-10% 85 其中煤的水分对调火工作的影响最大，配煤的水分每增减1%炉温要改变5-7℃，所以在生产过程中调火工应密切注意配煤水分，特别是在雨天，若配煤水分大应该根据水分大小及时调整标准温度，以确保焦炭成熟。 2、焦炭质量 焦炭质量的好坏对高炉生产有重要影响，焦炭在高炉中起三个作用：①作为骨架，保持高炉的透气性；②提供热源；③作铁矿石的还原剂，对此对高炉用焦的要求是：灰份低、硫份低、磷份低、强度高、块度均匀、致密、反应性低、反应后强度高等； 焦炭质量标准如表2所示： 表2?????焦炭企业标准 粒度mm 指标????????40????????25????????25?~?40 灰分Ad，%????????Ⅰ Ⅱ???????? 不大于12.00 12.01~13.50 硫分St,d,%????????Ⅰ Ⅱ???????? 不大于0.60 0.61~0.80. 转鼓强度 ?抗碎强度 M25，%???????? Ⅰ Ⅱ???????? 大于88.0 80?~?88????(?按供需双方协议) ?耐磨强度 M10，%????? ?? Ⅰ Ⅱ?? ????? ? 不大于7.0 不大于8.5???????? 挥发份Vdaf，%≯?????? ??1.9 水分Mt，%?????? ? ?4.0±1.0???? ????≤6??? ?????不大于12.0 焦末含量，%≯??? ????? 4.0???? ?? ??8??? ?????12.0 调火工作的好坏对焦炭质量的影响很大，要生产出高质量的焦炭，要求调火工严格按照加热制度做好各项调节工作。主要有：①认真合适的标准温度；②机、焦侧温差合理；③高