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第5章 液压控制元件 在液压系统中,用于控制液体的流动方向、压力高低、流量大小的元件称为液压控制元件,简称液压阀。无论是简单的还是非常复杂的液压系统都少不了液压阀,液压阀的性能是否可靠,是关系到整个液压系统能否正常工作的问题。 5.1液压控制阀概述 5.1.1 液压阀的分类 (1)方向控制阀 方向控制阀简称方向阀,用于控制液体的通断和流动方向的阀类,以实现执行元件启停或运动方向变换的要求,如单向阀、换向阀、电液比例方向阀、插装式方向阀等。 (2)压力控制阀 压力控制阀简称压力阀,用于限制和调节液压系统工作压力的阀类,以实现执行元件提出的作用力和转矩的要求,如溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器、电液比例压力阀、插装式压力阀。 (3)流量控制阀 流量控制阀简称流量阀,用于控制和调节液压系统中流量大小的阀类,以实现执行元件运动速度变化的要求。如节流阀、调速阀、电液比例流量阀、插装式流量阀等。 5.1.2 液压阀的基本结构及工作原理 液压阀的共同点: ① 在结构上,所有的阀都有阀体、阀芯(转阀或滑阀)和驱使阀芯动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成; ② 在工作原理上,所有的阀都是通过改变阀芯与阀体的相对位置来控制和调节液流的压力、流量及流动方向; ③ 所有阀中,通过阀口的流量与阀口通流面积的大小、阀口前后的压差有关,它们之间的关系都符合孔口流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。 对各种阀的共同要求: ① 动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小; ② 油液流过的压力损失小; ③ 密封性能好; ④ 结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用性强。 5.1.3 液压阀的性能参数 1.公称压力 公称压力是标志液压阀承载能力大小的参数。液压阀的公称压力表示液压阀在额定工作状态时的压力,以单位MPa表示。 2.与流量有关的参数 流量标志液压阀通流性能的参数,与流量有关的参数主要有公称流量和通径。 (1)公称流量 中低压阀一般用公称流量表示液压阀的通流能力。公称流量是指液压阀在额定工作状态下通过的流量。 公称流量参数对于液压阀没有实际使用意义,仅供市场选购时便于与动力元件配套时参考。 (2)公称通径 高压阀大多用公称通径表示液压阀的规格大小。公称通径采用管路公称通径的系列参数来表示液压阀的通流能力,以符号DN(单位为mm)表示。 液压阀的通径一旦确定之后,所配套的管道规格也就选定了。注意,液压阀的通径仅表明该阀的通流能力和所配管道的尺寸规格,并不表示该阀的实际进出口尺寸。 5.2 方向控制阀 方向控制阀的作用是控制流体的流动方向,它是利用阀心和阀体之间的相对运动来实现油路的接通或断开,以满足系统的要求。主要包括单向阀、换向阀两大类。 5.2.1单向阀 液压系统中常见的单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种 。 1.普通单向阀 普通单向阀的作用是使油液只能沿一个方向流动,不许它反向倒流。单向阀用于控制油液向一个方向流动而不能反向流动,又称为止回阀。 对单向阀的基本要求是:油液向一个方向通过时压力损失要小;反向不通时密封性要好;动作灵敏,工作时无撞击和噪声。 (1)工作原理与图形符号 图5-1(a)所示是一种管式普通单向阀的结构,主要由阀体、阀芯和弹簧等零件组成。图5-1(b)所示是单向阀的图形符号。压力油从阀体左端的通口流入时,克服弹簧3作用在阀芯2上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯2上的4个径向孔、轴向孔从阀体右端的通口流出。当压力油从阀体右端的通口流入时,它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无法通过。 (2)单向阀的应用 ① 安装在液压泵出口,防止系统压力突然升高而损坏液压泵,或防止系统中的油液在泵停机时倒流回油箱,如图5-2所示。 ② 安装在回油路中作为背压阀;把单向阀串联在液压缸回油管路上,使回油路上保持一定的背压力,增加工作机构的平稳性,如图5-3所示 ③ 与其它阀组合成单向控制阀 2.液控单向阀 液控单向阀允许液流向一个方向流动,反向开启则必须通过液压控制来实现的单向阀。液控单向阀有普通型和带卸荷阀心型两种。 (1)普通型液控单向阀 图5-4为液控单向阀的工作原理图和图形符号。当控制口处无控制压力通入时,其作用和普通单向阀一样,压力油只能从通口流向,不能反内倒流。当控制口有控制压力油,且其作用在控制活塞1上的液压力超过腔压力和弹簧力在阀芯3上的合力时(控制活塞上腔通泄油口),控制活塞推动推杆2使阀心右移开启,通油口和接通,油液可在两个方向自由通流。 (2)带卸荷阀心的液控单向阀 图5-5为带卸荷阀芯的液控单向阀。在高压系统中,液控单向阀反向开启前口的压力很高,所以使之反向开启的控制压力也较高,且当控制活塞推开单向阀芯时,高压封闭回路油液的压力突然释放,会
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