第二章塑料包装材料解析：.pptVIP

第二节 塑料包装材料及包装容器 塑料的定义、组成、分类和主要特点 塑料的定义 塑料是以中高分子聚合物，它以树脂为基本成分，再加入一些用来改善性能的各种添加剂而制成的高分子材料。 塑料的组成 聚合物树脂:约占塑料的40%-100%，它的种 类、性质及在塑料中的比例决定了塑料的性能。 现在可分为两类：加聚树脂和缩聚树脂 常用添加剂 增塑剂：可提高树脂可塑性和柔软性 稳定剂：可防止和延缓高分子材料的老化变质。 填充剂：可弥补树脂的某些不足性能，改变塑料的使用性能。 着色剂：用于改变塑料等合成材料的固有颜色。 树脂和添加剂之间应该有很好的相溶性、稳定性，不相互影响其作用，对于食品包装还要求添加剂有无味、无臭、无毒、不溶出的特性 。 塑料的分类 热塑性塑料：以加成聚合树脂为基料，加入适量添加剂而制成。有些塑料受热时熔融，冷却后硬固，再次加热又可软化熔融重新塑制，这一过程可以反复进行多次，材料的化学结构基本上不起变化，这一类塑料称为热塑性塑料。 热固性塑料：以缩聚树脂为基料，加入填充剂、固化剂及其他适量添加剂而制成。在一定温度下经一定时间固化后再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。 环境可降解材料 可降解的含义： 化学上：废弃物的化学结构发生显著变化，最终完全降解成二氧化碳和水。 物性上：废弃物在较短时间内，力学性能下降，应用功能大部分或完全丧失。 形态上：废弃物在较短时间内破裂、崩碎、粉化成为对环境无害或易被环境消化 生物可降解塑料 指能够为微生物分解的塑料，分解的产物为二氧化碳、水和一些低分子化合物。 生物合成聚酯塑料 聚交酯 天然高分子材料 合成生物可降解塑料 共混型生物可破坏塑料 光降解塑料 复合软包装材料 定义：是由两层或两层以上不同品种可挠性材料，通过一定的技术组合而成的“结构化”多层材料，所用复合基材有塑料薄膜、铝箔和纸。 复合软包装材料的特性和基本要求 特性：综合包装性能好、卫生安全性能好。 基本要求 内层要求：无毒、无味、耐油、耐化学性能好，具有热封性或粘合性。 外层要求：光学性能好，印刷性能好，耐磨耐热，具有刚度和强度。 中间层的要求：具有高阻隔性。 复合材料复合工艺方法 涂布法：在一种基材表面涂上涂布剂并经干燥或冷却后形成的复合材料的加工方法。 共挤法：用两台或两台以上的挤出机，分别将加热熔融的异色或异种塑料从一个模孔中挤出成膜的工艺方法。 层合法：即用黏合剂吧两层或两层以上的基材黏合在一起而形成的复合材料的一种工艺方法。 高温蒸煮袋用复合膜 是一类有特殊耐高温要求的复合包装材料。 高温蒸煮袋和超高温蒸煮袋； 透明袋和不透明袋 塑料瓶的成型工艺 挤-吹工艺 在塑料挤出机上将树脂加热融化并挤出空心管坯通口模，然后送进金属模具内，经一定长度合模后，从另一端向管内吹入压缩空气使塑料管管坯膨胀贴膜，经冷却后形成制品。 注-吹工艺:先是将塑料熔融注塑成具有一定形状的形坯，然后注塑模并趁热换上吹塑模，吹塑成型、冷却而形成的制品。 挤-拉-吹工艺：是先将塑料熔融挤入出管坯，然后在拉伸温度下进行纵向伸并用压缩空气吹塑成型，最后经冷却定型后启模取出成品。 注-拉-吹工艺：瓶坯用注射法成型，在经拉伸和吹塑成型。 多层共挤工艺：主要用于多层复合塑料瓶罐的成型。 第三节 玻璃包装材料和包装容器 玻璃的分类及作用 铅玻璃 铅玻璃则是以PbO成分较多的一种光学玻璃，具有较高的光折射率， 通常作为照明灯管使用。 就玻璃本身来说，玻璃的酸碱性也会影响其耐化学性能。中性玻璃(含硼、铝量多者)较碱性玻璃(如钠钙玻璃)具有更高的耐蚀性能。钠钙玻璃是瓶、罐包装容器的主要种类，其中的碱性物质（如Na2O)会慢慢地从玻璃中析出而影响内容物品质，析出的碱金属在玻璃表面呈‘白点’或从表面脱落，发生所谓的‘风化’现象、从而形成悬浮或沉淀。化学品、医药品基本上采用中性玻璃容器进行包装。 对于玻璃表面的缺陷，通常可经退火或表面增强处理而使强度增大，退火玻璃一般强度可达700kg/cm2以上，而通过钢化处理可使强度达1400-2800k8／cm2，这种玻璃通常称为钢化玻璃。通过钢化处理可使外表面具有较高压力，而内部具有拉应力来提高强度。 玻璃的强度主要包括抗拉强度和抗压强度两项，而一般抗拉强度远小于抗压