炼焦检修教案分析.doc

沧州中铁装备制造材料有限公司焦化设备检修规程 第二部分　　炼焦设备 编制人： 审核人： 批准人： 执行日期： 目 录 （一）推焦车检修规程 3 （二）装煤车检修规程 6 （三）拦焦车检修规程 8 （四）电机车检修规程 12 （五）消火车身检修规程 14 （六）交换机维护检修规程 16 （七）斗式提开机维护检修规程 17 （八）循环风机检修规程 20 （九）振动筛检修规程 22 （十）锅炉给水泵检修规程 23 （十一）焦罐车检修规程 25 （十二）除氧水站检修规程 27 （十三）提升装置检修规程 28 （十四）装入装置检修规程 30 （十五）排出装置检修规程 32 （一）推焦车检修规程 1.计划检修周期： 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 一个月 一年 五年 2 计划检修内容 2.1小修项目 2.1.1.检查紧固各部连接螺栓。 2.1.2液压推杆制动器。 2.1.3检查各轴承、油封磨损情况，调整间隙，及时补油和换油。 2.1.4检查走行台车及走行轮、止推滚轮状况。 2.1.5检查各托辊、侧辊磨损情况，必要时更换易损件。 2.1.6检查取门装置，调整上下钩间距。 2.2中修项目 2.2.1检查炉门、炉框、小炉门清扫装置，更换主铣刀、横铣刀、刷子和易损件。 2.2.2检查刮板机，更换易损件。 2.2.3检查保养空气压缩机，必要时更换易损件；检修气阀站，更换分水滤气器芯，处理漏气，调整设定值及安全阀；检修水系统。 2.2.4检修各限位开关，调整或更换限位开关撞块、拉杆和弹簧。 2.2.5调整推焦机轨道，修整安全档。 2.2.6清扫、检查、修理电气设备。 2.2.7检查平煤装置，修整平煤杆及溜槽，修整开小炉门机构，修整余煤机构，调整或更换平煤钢丝绳。 2.2.8检查调整液压系统，校正设定值，处理漏油并及时补油，清洗更换滤油器芯，更换损坏的软管，必要时进行油质鉴定。 2.3 大修项目 2.3.1 包括小修内容。 2.3.2 检查加固钢结构。 2.3.3 检修走行装置，修整平衡车，更换走行轮。 2.3.4解体检修各减速器，更换磨损件；检测开式齿轮，必要时更换；检测各联轴器，必要时更换；检测各液压推杆制动器，更换易损件。 2.3.5 检修推焦装置，必要时更换推焦杆、杆头、主动齿轮。 2.3.6 检修取门装置，必要时更换零部件。 3. 计划检修质量标准 3.1附合设计及图纸要求，恢复设备功能。 3.2零部件质量 3.2.1走行装置质量 3.2.1.1制动器制动灵活可靠，行程满足需要。 3.2.1.2连接螺栓无松动、破损。 3.2.2 推焦装置 3.2.2.1 推焦杆运行平稳，无颤动,推焦杆上部齿条铆钉不得松动,推焦杆头保证垂直。 3.2.2.2 推焦杆上所有连接螺栓牢固，滑履与推焦杆平行。 3.2.2.3 减速器及主动齿轮按照化工部《设备维护检修规程》(通用分册)的有关规程执行。 3.2.3 取门装置 3.2.3.1 取门装置钢结构牢固、无裂缝、无开焊。上、下提门钩本体无裂纹，无开焊。滚轮在滑道中移动灵活。 3.2.3.2 取门机锁闭机构灵活准确。 3.2.3.3 限位开关装置灵活准确可靠。 3.2.4 平煤装置 3.2.4.1 平煤杆运行灵活，制动可靠，钢结构无严重变形，无开焊。 3.2.4.2 平煤绳轮槽不应磨损过大。 3.2.4.3 余煤煤斗结构无裂纹，无开焊。 3.2.5 炉门清扫装置 3.2.5.1 清扫机中心与取门机中心距极限偏差为±3mm。. 3.2.5.2 链条运转平稳，无止阻现象。 3.2.6炉框清扫装置 3.2.6.1台车运行时应保证车轮无卡阻现象,锁闭机构灵活可靠. 3.2.6.2镜面及炉框内侧面刮刀压入、弹出应灵活可靠。 3.2.6.3开闭机构曲柄摆动不卡阻，前架开闭灵活。 3.2.7 头尾焦处理装置 3.2.7.1连接环表面不允许有裂纹、过烧等现象。 3.2.7.2链轮安装在主轴上，必须保持同相位。 3.2.7.3刮板机张紧装置安装后应平行。 3.3运行状况 3.3.1旋转部件运转平稳、无异常振动和杂音。 3.3.2设备生产能力应达到设计值。 3.4技术资料 3.4.1具有完整的检修记录及润滑记录。 3.5设备及其环境 3.5.1液压设备密封良好，不漏油。 3.5.2设备周围无杂物。 4.试车与工序交接 4.1试车前准备工作 4.1.1试车前应检查周围环境，安全措施是否到位。 4.1.2全面检查各部位是否符合图纸要求。 4.1.3与电器、工艺等相关条线进行确认。 4.2试车 4.2.1与生产及相关条线确认无误，即可进行负荷试车。 4.2.2试车中应详细检查各部工作情况，发现问题及时处理。 4.3工序交接 连续试车的各项指标达到