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响礁门大桥四合同段工程总结
响礁门大桥上部构造施工情况报告
1、本单位和项目经理部简介
中港三航局是国家特级航务施工企业,具有港口与航道总承包特级资质,公路桥梁一级总承包资质。主营港口与航道、公路、桥梁、市政、各类地基与基础、各类混凝土预制构件等,具有工程设计、施工的综合能力和雄厚的人才、设备和技术实力,1998年12月获得了GB/T19002-1994idt ISO9002:1994质量体系认证证书。根据合同要求,施工单位在现场设立了舟山市大陆连岛工程二、四合同段项目总经理部及四合同段项目经理部,具体负责施工合同项目的执行。项目总经理部设项目总经理1名,项目总工程师1名。四合同段项目经理部设项目经理1名,项目总工1名,下设生产、质监、试验、测量负责人各一名,根据工种设木工组、钢筋组、砼组、机械组、钻孔组、电工组、测量组等施工班组。
2、工程规模、造价、起讫点、关键工程等情况
响礁门大桥是舟山市大陆连岛工程中的第二座跨海大桥,跨越响礁门水域,连接里钓岛与富翅岛,东南向与岑港大桥相连,西北向与桃夭门大桥相衔接。起讫桩号为K5+167.0~K6+118.0,全长951m。合同总造价。本工程关键工程为主桥连续箱梁施工、T梁预制和安装。
3、主要设计标准、结构情况
本大桥按一级公路标准设计。设计车速60km/h。设计荷载汽超20级,验算荷载为挂车-120 。主桥通航按500吨级(不含500吨级)进行通航标准设计,单孔双向通航,通航孔净高 21m,净宽135m。桥总长951m,桥宽22.5m,其中行车道2×7m,左右侧路缘带2×0.5m,中央分隔带1.50m,紧急停车带2×2.5m,外侧防撞护栏2×0.5m。上部构造主桥采用(80+150+80)m预应力砼连续箱梁,引桥采用45m、50m预应力先简支后连续T梁。
4、施工过程、开工、竣工日期、执行合同情况
本合同段的招投标采用公开招标的形式进行,由我单位中标承建,施工过程中,我们严格执行各相关的技术规范和标准,严格按照招标文件的要求组织施工,工程于2001年4月17日开工,由于被撞5#墩修复影响,工期延长至2003年4月底,实际于2003年4月23日顺利完工,工程质量自评为优良,待竣工验收,合同执行情况良好。
5、分包情况
在本合同段的工程施工过程中,考虑实际施工的劳务需求,对部分分项工程和部分工种工序按清包工性质分包,在具体的现场施工过程中,对各清包单位的劳务人员和操作工人进行严格管理,施工质量满足规范和设计要求。
6、劳动力、主要材料、机械台班使用情况
本合同段工程施工共投入劳动力1757594工日,各类船舶台班 560,各类机械设备台班3660个,工程材料中,水泥6708吨,钢筋3571.09吨,黄砂12480吨,碎石 15600吨,木材142.55米。
7、施工组织、计划情况,施工单位主要人员名单
承包单位根据工程实际情况,成立了健全的组织机构,即中港三航局岑港、响礁门大桥二、四合同段项目总经理部及四合同段项目经理部。
项目总经理部主要人员:
项目总经理:方彦
项目总工程师:尹海卿
四合同段项目经理部各机构主要人员如下:
项目经理:毛照华
生产负责人:朱连荣
技术负责人:吕小勇
质检负责人:梁胜发
测量负责人:庄定国
试验负责人:余灵雨
项目经理部根据合同进度要求编制周、月的生产计划,制订节点进度,召开相应的例会,确保进度计划的顺利贯彻和有效执行。
8、施工工艺、方法、技术措施,冬、雨季施工情况,新技术、新工艺、新材料的应用情况
主要施工工艺、方法、技术措施如下:
(1)测量
测量作业主要为:桥轴线控制、高程控制、工程细部放样、施工观测。
桥轴线控制:以首级控制点为基准,运用全站仪三维座标法分别在1#、4#墩盖梁上部各设置桥轴线控制点2个,以控制箱梁悬浇前进时的轴线方向。
高程控制:利用首级高程控制点,由于首级高程控制点均布设在山上,因此在陆上及6#墩台上设置施工水准点BM1、BM6,作为整个工程的高程控制点。施工水准点的引接采用全站仪观测高差法进行,为使响礁门大桥与岑港大桥高程统一,对岑港大桥高程控制点GIV22与BM1、BM6进行较合。以设计图纸为依据,已有水准点为基准,运用水准仪进行结构高程测量。
工程细部放样:以设计图纸为依据,首级控制点及桥轴线控制点为基准,箱梁主、边跨利用桥轴线控制点运用全站仪极座标法进行纵、横向的轴线控制,其它部位的细部放样运用全站仪三维座标法在T型梁上设置控制点(测量方法与桥轴线控制点相同),供桥面上细部放样使用。细部放样的测量方法采用全站仪极座标法。
施工观测:以岸上控制点及已有水准点为基准,在箱梁上设置观测点,采用全站仪极座标法结合水准仪进行观测,观测内容包括:高程观测、变形观测(温差变形观测),测点布置在块件前端10cm,离翼缘100cm处各设一点,
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