生产管理能力培训教案分析.pptVIP

生产管理能力培训 一、什么是生产？ 它是一个单纯的环节吗？ 它是一个系统工程吗？ 思考：合格的家庭主妇=合格的生产厂长 市场的变化 小结：工厂（车间）管理的目标 S： 安全 Q：质量 C：成本 D：交期 二、安全 人身安全：保障人的安全、健康、舒适的工作 财产安全：消除损坏设备，产品和一切财产的危害因素，保证生产正常进行 安全之河 为什么会发生事故？ 不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患 安全的三个基本概念 现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化 制造质量 定义 指质量在生产过程中产生，因此可以预防、发现缺陷， 以及采取措施防止缺陷再发生的方法。 意图 确保不传递缺陷。 制造质量口号 为什么缺陷不受欢迎？ 缺陷需要纠正－纠正就是浪费 小结： 品质管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是： 要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得： 下一工序就是客户的道理。 影响制程品质的六因素： 六因素—料 来料要确认(注意特采品)； 标识要清楚； 放置要分区、分类、定量、定位； 摆放要整齐； 拿取要轻、缓； 防护不能少； 六因素—法 规定的方法； 规定的动作； 切忌方便随意，凭经验； 六因素—环境 7S管理； 工作环境要求控制； 六因素—测量 选用量具； 检查、确认量具； 正确操作量具； 定时保养量具； 合理保存量具； 发现量具失准或损坏应该怎么办？ 作业活动中的品质控制规定 做好生产准备； 确认来料（互检）；（不接收不合格品） 做好首检；（不生产不合格品） 自检； 终检； 发现不合格品怎么办？ 隔离 标识 报告：当异常发生时，必须报告给你的主管。 成本控制 物料管理 减少浪费 二、物料管理 ※材料管理时需注意： 1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得； 2、作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪； 3、当日不良当日清理； 4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目； 5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料； 6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生； 减少浪费 浪费是什么？ 什么是浪费？ 不能提高附加价值的事物---全部都是浪费 交期 配合公司生产计划的安排，管制生产进度，处理生产过程中的异常情况。 1、订单处理 2、产能负荷分析 3、物料需求计划 4、主排程作业 5、生产进度控制 6、生产绩效评估 思考： 比如，想泡壶茶喝。当时的情况是：开水没有；水壶要洗，茶壶茶杯要洗；火生了，茶叶也有了。怎么办？ 办法甲：洗好水壶，灌上凉水，放在火上；在等待水开的时间里，洗茶壶、洗茶杯、拿茶叶；等水开了，泡茶喝。  办法乙：先做好一些准备工作，洗水壶，洗茶壶茶杯，拿茶叶；一切就绪，灌水烧水；坐待水开了泡茶喝。  办法丙：洗净水壶，灌上凉水，放在火上，坐待水开；水开了之后，急急忙忙找茶叶，洗茶壶茶杯，泡茶喝。  不放行不合格品！ 1、领料与入库都要数清楚： 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。2、先来先用不能乱：? ? 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点： (1) 确保在保质期内使用； (2) 确定不良对策线索时需用； (3) 品质改善时需用； 3、材料去向要清楚：? ??? 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。 4、辅料管理要清楚：? ? 缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接 影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。 管理时需注意： （1）指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、分发、统计等工作；（2）额定单位用量；（3）分门别类保管好；（4）定期统计台帐，寻找规律；（5）简化领取手序；（6）励行节约为本的原则；（7）完备报废手续； 5、不良品退回要确认：? ? 现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，方可退回。 6、搬运方式要讲究：? ? 搬运作业需要遵循以下一些基本原则： （1）机动性原则，既保持随时可以搬动的状态； （2）自动化原则； （3）避免等待和空搬的原则； （4）缩短移动途径的原则；7、材料摆放要整齐、清楚。8、盘点时候要仔细。9、不用的时候保存好。10、报废大笔“挥”不得。11、返工、选别要有品管签核的样品。12、当天下班时材料要归位。13、算准在线库存量。14、特殊材料，特别管理。15、特采不慎是“自杀