石油加工7教案分析.pptVIP

2、? 中毒： 永久性： 活性不再恢复，含砷超过200ppm， Cat活性完全丧失。 含铂Cat：永久性毒物：砷、铅、铜、镍、汞。 砷与铂有很强的亲合力，与铂形成合金。 非永久性： 更换无毒原料后，毒物可以逐渐排除而使活性恢复。 非永久性毒物：硫、氮、一氧化碳、二氧化碳。 3、水、氯含量 重整催化剂含氯0.6%,相对活性100，水冲洗氯并使铂晶 粒长大、破坏氧化铝的微孔结构 原料油中，氯化物和水含量分别不大于0.5μg/g和2μg/g 原料预处理 以生产芳烃为主 重整反应 芳烃抽提 芳烃精馏（分离） 第五节 工艺流程 1、工艺类型 原料预处理 以高辛烷值汽油为主 重整反应 原料预处理 重整反应系统 重整原料 拔头油 副产氢气 燃料气 高辛烷值汽油组分 重整循环氢 拔头油： 直馏汽油在蒸馏时所得到的沸点低于60℃的轻质馏分，石油炼厂中为了提高直馏汽油中的辛烷值或将其用于催化重整以生产芳烃，要求除去重整原料中的拔头油。其组成主要是C5烃类，收率约为原油处理量的百分之零点四到零点六，可做为石油化工原料，用于烃类裂解，或直接做为工业溶剂等 为了满足对重整原料的要求，必须对重整原料油进行预处理 预处理包括：预脱砷、预分馏、预加氢、脱水及脱硫四部分 目的：将原料切割成适合重整要求的馏程范围和脱去对催化剂有害的杂质 2、预处理 原料油预处理典型工艺流程 1、预分馏塔， 2、加热炉，3、脱砷反应器，4、预加氢反应器，5、油气分离罐，6、汽提塔 预 加 氢 反 应 器 加 热 炉 预 分 馏 塔 脱 砷 反 应 器 高压分离器 脱 水 塔 原油预处理 原料油 ≤C5 循环氢 富氢气体 废气 重整原料油 　3、典型的铂铼重整工艺流程 　　　以生产芳烃为目的的铂铼双金属半再生式重整工艺原理流程如图所示 　　经预处理的原料油与循环氢混合，再经换热、加热后进入重整反应器 加热炉 反 应 器 高压分离器 稳 定 塔 塔 反应及分馏部分 裂化气 液化气 稳定汽油 氢气 循环氢 重整原料油 循 环 氢 去 预 加 氢 半再生式重整会因催化剂的积炭而停工进行再生。为了能使催化剂经常保持高活性，在更低的压力和氢油比条件下操作，从而得到质量好收率高的产品，UOP发展了移动床反应器连续再生式重整(简称连续重整)。 主要特征是设有专门的再生器，反应器和再生器都是采用移动床反应器，催化剂在反应器和再生器之间不断地进行循环反应和再生，一般每3~7d全部催化剂再生一遍 4、连续再生式重整工艺流程 (a)原料预处理部分：1 预分馏塔；2 预加热炉；3，4 预加氢反应器；5 脱水塔 （b）反应及分馏部分：1，2，3，4 加热炉；5，6，7，8 重整反应器；9 高压分离器;10 稳定塔 轴向式反应器 1 ~ 合金钢衬里 2 ~ 耐火水泥层 3 ~ 碳钢壳体 4 ~ 测温点 5 ~ 钢丝网 6 ~ 油气出口集合器 7 ~ 分配器 8 ~ 惰性小球 9 ~ 催化剂 10 ~ 催化剂卸料口 5、重整主要设备 径向式反应器 1 ~ 扇形筒 2 ~ 催化剂取样口 3 ~ 催化剂卸料口 4 ~ 分配器 5 ~ 中心管罩帽 6 ~ 瓷球 7 ~ 催化剂 8 ~ 中心管 * * 石油加工工艺 第 九 章 催 化 重 整 概 述 重整原料的预处理 重整反应 重整催化剂 重整工艺流程 催化重整： 是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下，使石脑油（主要是直馏汽油）转变成富含芳烃（苯、甲苯、二甲苯，简称ＢＴＸ）的重整汽油并副产氢气的过程 第一节 概 述 一、作用及地位 1、生产高辛烷值汽油（90以上，研究法） 2、生产芳烃（苯、甲苯、二甲苯，简称 BTX） 有机合成、油漆、染料、医药等工业的基础原料。 3、生产纯度很高的氢气（含氢75—95%） 可直接用于含硫油加氢精制、加氢裂化。 一般情况：每吨原料可生产氢气150—300标米3。 4、用来生产液化汽（特定的Cat使其产率提高45%（V））。 5、为化工厂提供溶剂油。 61.50 芳烃