模具材料选用标准讲义.pptVIP

模具材料选用标准 一、范围 本规范说明了武汉***炊具有限公司用于开发炊具产品的模具材料选用要求和进料要求。 本规范适用于武汉***炊具有限公司。 二、材料分类及简介 根据公司实际生产情况将公司所用材料分为模具开发用料和产品开发用料。 1、模具开发用料。 本公司使用的模具材料主要分为热作模具用钢和冷作模具用钢。 热作模具用钢有5CrNiMo，主要用于复打模的上、下模。 冷作模具用钢有Cr12MoV、Cr12、T10、铸铁等这些材料主要用于制造落料模、拉伸模、修边模、卷边模、冲孔模等模具的主体部分。其它材料如45、Q235、铸铝等用作模具的辅助配件或胎模。 1.1、 5CrNiMo 5CrNiMo是30年代初应用热作模具钢，至今仍具有较广泛应用。该钢为合金元素含量较低的合金工具钢，具有良好的韧性，强度和耐磨性。它在400℃以下工作可以保持较高的强度，高于400℃时强度急剧下降，如温度升高到550℃时，抗拉强度下降近一半（与室温时比较）。其多用于复打模的凸模和凹模。 下表是热处理时回火温度对硬度的影响： 淬火温度/℃ 回火温度/℃ 300 350 400 450 500 550 600 硬度HRC 900 52 50 48 45 41 38 32 950 53 51 49 46 42 39 33 1000 54 52 50 47 43 40 34 1.2、 Cr12MoV（2379） 2379为德国钢铁产品表示方法，相当于中国的Cr12MoV。 该钢是高碳高铬类型莱氏体钢，它具有较高的淬透性，截面在300～400mm以下仍可以淬透，并且有很高的耐磨性。淬火时体积变化小，用于要求高耐磨性的冷作模具。 1.3、 Cr12 Cr12是一种应用广泛的冷作模具钢。该钢属于高碳高铬类型莱氏体钢。由于其含碳量高达2.3％，所以冲击韧性较差。但它具有良好的淬透性和耐磨性，多用于制造承受冲击负荷较小，要求高耐磨性的冷冲模，如拉伸模中的凸凹模和压边圈，弯曲模的凸凹模及其镶块。 1.4、 T10 T10为常用的碳素工具钢，由于含碳量较高，它具有较高的硬度、强度和耐磨性，但韧性较差，该钢经过适当的热处理可得到较高强度和一定韧性，适合制作要求耐磨性较高而承受冲击载荷较小的模具。 1.5、 45 45钢是一种应用较为广泛的中碳优质碳素机构钢，但其淬透性低，一般调质态使用。其冷塑性一般，适于氢焊和氩弧焊。多用于制作垫块和凸凹模的辅助配料。 1.6、 Q235 Q235（A3）钢是一种应用较为广泛的碳素结构钢，含碳量适中，综合性能较好。其多用于制作退料板、固定板、模柄、模座等。 1.7、 铸铝 铸铝为一般常用的铝合金，多用于制作模具的辅助配料。如各种胎膜、点焊时的定位夹具。 1.8、 铸铁 铸铁为含碳量大于2.0％的铁碳合金，多用于制作模具的辅助配料，如模座、各种垫块等。 2、产品开发用料 本公司用于产品制造的材料主要有不锈钢和铝合金两大类。 不锈钢材料主要为铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢两类，其中铁素体不锈钢有SUS430（1Cr17）；奥氏体不锈钢有SUS304（0Cr18Ni9）、SUS304L（0Cr19Ni10）。 2.1、 SUS430（1Cr17） 430为铁素体不锈钢的代表钢种，密度为7.7g/cm，其热膨胀率低，但具有磁性，成型性及耐氧化性优良。 2.2、 SUS304（0Cr18Ni9） 304是一种用途广泛的奥氏体不锈钢，密度为7.93g/cm，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械性能。其冲压，弯曲等热加工性能好，无热处理硬化现象，无磁性。 2.3、 SUS304L（0Cr19Ni10） 304L具有304所有的特性，但在焊接或消除应力后仍能保持良好耐腐蚀性。其具有优良的深冲压性和抛光性。 2.4、 铝 GB340规定纯铝用汉语拼音字母“L”加顺序号表示，如一号纯铝加工产品用“L1”、三号纯铝用“L3”。纯铝的含铝量为99.5％～99.99％，其具有良好的导热性。纯铝用来制作不锈钢产品的内复底片或铆钉。 2.5、 铝合金 根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类，变形铝合金在加热时能形成单相固溶体组织，其塑性较高，适于压力加工，因此我公司铝制产品多为变形铝合金。 变形铝合金还可按其主要性能特点分为防锈铝、硬铝、锻铝和