年产十万吨粗苯精制.doc

中国矿业大学银川学院 本 科 毕 业 设 计 题 目 系 化学工程系 专业班级 化学工程与工艺（1）班 学生姓名 指导教师 教务处制 2014年 05 月 08 日 10万吨/年粗苯加氢精制纯苯塔设计 毕业设计共32页 图纸共 2张 说明书共30页 完成日期：2014年3月27日 答辩日期：2014年5月8日 摘要 本设计为粗苯的加氢精制纯苯塔设计。本设计确定用溶剂萃取低温加氢工艺作为工艺生产方法。整个设计主要包括产品介绍、国内外现状及发展的介绍、工艺技术的介绍与比较、工艺流程设计、精馏工艺和设备计算五部分内容。设计处理能力：10万吨/年，一年按330天计算，即7920小时。最终产品苯的纯度：苯≥99％。 通过对精馏塔设备计算出塔径精馏段1.62m，提馏段1.63m，板间距都为0.45m，共35块塔板，总塔高20.55m。本次设计是在母老师指导下完成的设计实践研究。同时利用毕业实习的机会，学习研究与课题有关的知识。通过实践与理论相结合更好地完成最终设计。 关键词：粗苯；加氢；苯；甲苯 目录 1总论 1 1.1 设计指导思想和原则 1 1.2 设计的意义 1 1.2.1 纯苯 1 1.2.2 甲苯 1 1.2.3 二甲苯 1 1.3 设计依据 1 2 生产方法和工艺流程的确定 1 2.1 工艺技术的比较与选择 1 2.1.1 主要生产工艺技术简介 1 2.1.2 工艺技术的比较 1 2.1.3 本设计采用的方法 2 2.2 工艺加氢催化剂及萃取剂的选择 2 2.2.1 加氢催化剂的选择 2 2.2.2 萃取溶剂的选择 2 3 工艺计算与设备选型 3 3.1 系统物料衡算 3 3.1.1 操作条件....................................................................................................6 3.1.2 原料粗苯处理量 3 3.1.3 预精馏塔进出料 3 3.2 纯苯塔的设计计算 4 3.2.1 纯苯塔的作用 4 3.2.2 操作条件 4 3.2.3 物料衡算 4 3.2.4 塔径 8 3.2.5 理论塔板数计算 10 3.2.6 塔内件设计 11 3.2.7 塔板流体力学验算 14 3.2.8 塔板负荷性能图 16 3.2.9 纯苯塔热量衡算 19 3.2.10 常压塔主要尺寸确定 20 3.3 辅助设备设计和选型 23 3.3.1再沸器....................................................................................................26 3.3.2 冷凝器........................................................................................................23 3.3.3 储罐的选择 24 致谢 25 参考文献 26 附录 27 1 总论 1.1 设计指导思想和原则 本设计以产出高纯度产品为原则，力求符合经济政策和技术指标，做到工艺上可靠，经济上合理；同时力求技术先进，经济效益最大化，环境污染最小化。 1.2 设计的意义 本设计产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重苯，其中最主要的产品是纯苯、甲苯和二甲苯。现将各种主要产品的重要作用介绍如下： 1.2.1 纯苯 纯苯是重要的化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药、农药的原料和有机溶剂。消费领域主要在化学工业，主要产品有苯乙烯、苯酚、己内酰胺等。在炼油行业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。 1.2.2 甲苯 甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用于农药、树脂等行业，具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。 1.2.3 二甲苯 二甲苯主要衍生物为对二甲苯，邻二甲苯等。对二甲苯主要生产PTA以及聚酯等。邻二甲苯主要用于生产苯酐等。 1.3 设计依据 与以石油为原料生产的石油苯相比，焦化苯有着很大的利润空间。℃。2 生产方法和工艺流程的确定 2.1 工艺技术的比较与选择 2.1.1 主要生产工艺技术简介 目前已工业化的粗苯加氢工艺有莱托(Litol)法、萃取蒸馏低温加氢(K.K)法和溶剂萃取低温加氢法第一种为高温加氢，后两种为