6S标准与现场管理资料.ppt

外行看热闹，建立 。 正确意识 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第一步 第二步 内行看门道，明确 。 岗位职责 第三步 企业看文化，凡事 。 彻底执行 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第一步：外行看热闹，树立正确的意识 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在改善、维持 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第二步：内行看门道，明确岗位规范 管理的精细 管理的精确 管理的精益 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第三步：企业看文化，凡事彻底执行 循序渐进 持之以恒，不断突破 6S项目的推行步骤和技巧 整理推行流程图 开 始 在工作现场选择一处地方 设定准则：将需要和不需要的物品分开出来 确定不需要的物品 小组中有不同的意见吗？ 沟通并需求解决的方法 把红色纸片张贴在不需要的物品 把不需要的物品再分类 处理不需要的物品包括丢弃放回仓库或卖掉 完 NO Yes 6S现场管理----整理 整理SEIRI 对象：工作场所的所有东西 基本内容 1、将工作场所的所有东西区分为必要的与不必要的 2、把必要与不必要的东西明确地、严格地区分开来 3、不必要的东西要尽快处理掉 目的： 1、腾出空间、空间活用 2、防止误用、误送 3、塑造清爽的工作场所 原则： 1、清理：区分需要品和不需要品 2、处理：处理不需要品 实施步骤 1、将工作场所全面检查，包括看到的和看不到的 2、制定“要”和“不要”判别基准 3、将不要的物品清除出工作场所 4、对需要的调查使用频率，决定日常用量及放置位置 （转下页） 5、制定废弃物处理方法 6、每日自我检查 “不要”整理实施要点 ： 1、专门设定不要物品放置处。 2、将工作场所找到的不要物品放到不要物品处 3、将不要的物品、设备、工具、文件资料等造册 4、审核批准后废弃 5、制定废弃不要物品的标准制度。（变成日常业务） 6S现场管理----整理 整理SEIRI “不要” ：不知道是什么？ 不清楚有什么用？ 没有人负责？ 超过保存期限 破损严重无法使用 没有价值的。 很少用 放储藏室、仓库内 放在工作场所。如：抽屉、文件架 可能会再使用（一年内） 6个月到1年左右用一次 每天到每周用一次 “要”整理实施要点： 调查使用频率，决定日常用量及放置位置。 1个月到3个月左右用一次 少使用 经常用 放档案柜底层、储存室 整理SEIRI 6S现场管理----整理 6S项目的推行步骤和技巧 开 始 决定物品属于哪一类 在工作现场选择适当的地方摆放需要物品 建立识别工作区域及物品的系统（列明物品名称存放位置及数量） 小组中有不同的意见吗？ 沟通并需求解决的方法 推行识别系统 有条理存储需要的物品（以员工易于找到和取得为原则） 完 Yes 整顿推行流程图 NO 整顿SEITON 整顿对象：所有“要”的东西 整顿目标： 1、区域明确（场所规划图） 2、物料取用方便，标识清晰设定 3、工具摆放经济，标识明确 基本内容: 1、节约时间 2、规划放置场所及位置 3、规划放置的数量 4、限定放置的数量 5、放置标识、看板 6、摆放整齐、明朗 6S现场管理----整顿 整顿三要素 场所 方法 标识 （体现好的整顿现象是：容易放回去） 1、放置场所 *物品的放置场所原则上要100%设定 *物品的保管要实施3定：定点、定容、定量 *个人办公区域内只能放真正需要的物品。 2、放置方法 *易取放 *在放置方法上多下功夫 3、标识 *制定公司统一规定的标识，将标识作为企业文 化形象的一部分。 整顿SEITON 6S现场管理----整顿 实施步骤 1、在工作现场选择适当地方摆放需要物品 2、决定物品属于哪一类别