017锅炉过热、再热器系统及蒸汽管道吹管措施ok.docVIP

锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道吹管措施1 系统概述 茌平信源2×660MW 超超临界机组工程锅炉为超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天布置、运转层以下封闭、П型布置。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数，最大连续蒸发量2060t/h，过热器蒸汽出口温度为605℃，再热器蒸汽出口温度为613℃，给水温度305℃。6台双进双出筒式磨煤机正压直吹制粉系统。锅炉除渣采用干式排渣系统，装于炉膛冷灰斗下部。1.2 主要设备技术规范 1.2.1 锅炉参数 项 目 单 位 数 据 BMCR BRL 型号 60/29.4-Ⅱ13 生产厂家 公司 过热器出口蒸汽压力 MPa 29.17 26.99 再热器进口/出口蒸汽压力 MPa 6.14/5.94 5.73/5.55 过热器出口蒸汽温度 ℃ 605 605 再热器进口/出口蒸汽温度 ℃ /613 366/613 368/613 过热蒸汽流量 t/h 1961 1804.85 再热蒸汽流量 t/h 1649.18 1536.11 省煤器进口给水温度 ℃ 301 296 1.2.2 煤质及灰分析资料 名 称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 收到基碳份 Car % 5 57.19 收到基氢份 Har % 1.55 收到基氧份 Oar % 3.23 收到基氮份 Nar % 1.03 收到硫份 St,ar % 3.2 全水分 Mt % 8.6 9.6 灰份 Aar % 24.2 空气干燥基水份 Mad % 2.36 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 14.35 收到基低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 20480 灰变形温度 DT ℃ 1180 1180 灰软化温度 ST ℃ 1200 1200 灰熔化温度 FT ℃ 1280 1280 1.2.3 锅炉燃油特性 项目 单位 数值 油种 #0轻柴油 水份 痕迹 运动粘度（20℃） mm2/s 3.0～8.0 % ≤ 0.02 含硫量 % ≯ 闭口闪点 ℃ ≮55 凝固点 ℃ ≯ 机械杂质 % 无 低位发热量Qnet,ar kJ/kg 41800 1.2.4 锅炉汽、水、烟、风阻力，设计煤种、B-MCR工况下： 项 目 单 位 数 值 过热器蒸汽侧阻力（含顶棚、包墙） MPa 再热器蒸汽侧阻力 MPa 0. 省煤器水侧阻力 MPa 0. 水冷壁压降阻力 MPa 1. 空气预热器一次风压降 kPa 0. 空气预热器二次风压降 kPa 一次风燃烧器阻力 kPa 1. 二次风燃烧器阻力 kPa 空气预热器压降 kPa 1. 炉膛到空气预热器出口压降 kPa 2 编制依据 .1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T 5437-2009】；.2 《火力发电建设工程机组调试技术规范》【DL/T 5294】；.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T 5295-2013】；《》【】；.5 《电力工业锅炉压力容器监察规程》【DL 612】；.6 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）【DL 5009.1-2002】；.7 《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械）【GB 26164.1-2010】；.8 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》【国能安全[2014]161号】；.9 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）【国家电网生[2012]352号】；.10制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等；.11中实易通集团有限公司质量环境安全健康管理文件；.12本工程调试合同书及技术协议3 锅炉吹管目的和范围 3.1 本方案采用降压吹管方式，吹管阶段采用点火。吹管时利用临时吹管门进行控制，升压过程中进行3-5次试吹，达到吹管压力时全开临吹门，观察吹管系数到达最高值后下降到1左右时关吹管临时门，每小时4次，具体吹管时间视补水情况和压力稳定、吹管系数情况而定。为了避免过热器中的大颗粒进入再热器，保证再热器管道吹扫质量，在再热器冷段管道入口加装集粒器。 3. 吹管范围 3.4吹管参数 使用蒸汽吹扫时的携带力和扰动大于BMCR工况时蒸汽的携带力和扰动才是有效吹扫，吹管系数是吹管时的携带力与BMCR工况时的携带力之比。 计算公式如下： DF = [W2purge x V purge] / [W2BMCR x V BMCR] W = 质量流量 kg/sec. V = 比容 m3/kg. purge = 吹扫工况. BMCR =锅炉最大连续出力工况. DF = 吹管