在制品定额及工时的简单分析.docVIP

在制品定额的简单解析 在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。它是在正确划分在制品种类的基础上，通过分析计算，分别制定出来的。在制品定额 大量生产中在制品占用量可分为流水线内(车间内)占用量和流水线间(库存)在制品占用量两类。流水线内在制品占用量包括：工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量四种；流水线间在制品占用量包括：周转占用量、运输占用量和保险占用量。 保证流水线全部工作地同时开始工作所必需的在制品数量，即分布在各加工、装配、检验工位上的毛坯、零件、部件、产品的数量。 流水线内处于运输过程中的在制品数量。它取决于运输方式、运输批量、运输间隔期、产品（零部件）体积及存放地情况等因素。 在制品定额它只存在于间断流水线中，是由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成的。若前工序生产率高于后工序生产率，则一个看管周期结束，后工序会积压一批待加工的在制品（最大值）。若前工序完成任务后就停工，则后工序能逐渐加工完所积压的在制品；反之，若前工序生产率低于后工序生产率，则前工序必须提前加工积存一定数量的在制品，以便后工序能不停歇地加工，逐渐把积存的在制品加工完。这种用于平衡前后工序生产率差异的在制品，周而复始地形成与消耗，使在制品数量在零和最大值之间周期性地变化着，这种在制品定额叫工序间流动在制品定额。 为了保证流水线上个别工作地或工序突然发生故障、出现废品，不致影响到整个流水线正常生产而设置的在制品数量。一般是在负荷较高的工序或容易发生故障的工序建立保险在制品。这类在制品一经动用后应及时补充，补充的时间，一般安排在节假日或非工作班内进行。在一般情况下，连续流水线有工艺在制品、运输在制品、保险在制品；间断流水线有工艺在制品、流动在制品和保险在制品。 确定在制品定额 1、对于不同流水线（车间）应明确哪种在制品在生产中起主导作用，例如，毛坯车间的在制品有工艺在制品、流动在制品、保险在制品三种，其中流动在制品是主要的；机加工车间的在制品有工艺在制品、运输在制品、流动在制品和保险在制品四种，其中工艺在制品是主要的；装配车间的在制品主要是工艺在制品。 2、在制品定额是按每一种零件分别计算的，计算时应考虑生产过程的衔接，结合标准作业计划加以确定，然后按存放地点汇总成零件的在制品定额表。 3、在制品定额表由生产部门编制，由财务部门估价和核算占用的流动资金。 4、在制品定额确定后，必须按车间、班组、仓库细分，分级分工负责，共同管好在制品。 5、在制品定额一经批准，就成为全厂计划工作中的一种非常重要的期量标准，它对稳定生产作业计划秩序和协调生产活动有极为重要的作用，应严肃对待，并注意定额水平的变动情况，定期进行调整。工定额工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。工时定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此工时定额是工艺规程中的重要组成部分。 　确定工时定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。从而不断提高劳动生产率。随着企业生产技术条件的不断改善，工时定额期进行修订，以保持定额的平均先进水平。工时定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。 时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。（1） 基本时间Tj：直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。 对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。 （2） 辅助时间Tf： 各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。 主要指：装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消 耗的时间。 可查表确定。 （3） 操作时间： 操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf（4） 服务时间Tw（布置工作地时间）：为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。 主要指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等所消耗的时间。计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。 （5） 休息时间Tx：为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。 计算方法：一般按操作时间的2%进行计算。 （6） 准备与终结时间Tz：为生产一批零件，进行准