800万米聚氨酯合成革论文答辩解析.ppt

年产100万米聚氨酯合成革工艺设计 系 别 材料与化学工程学院 专 业 高分子材料与工程 姓 名 学 号 毕业设计汇报的主要内容： 聚氨酯合成革综述 聚氨酯合成革生产原料 聚氨酯合成革生产工艺设计 聚氨酯合成革生产的物料与能量衡算 设备选型 三废处理与环境保护 图纸介绍 一、聚氨酯合成革综述 主要从聚氨酯合成革的概念、发展简介、特性、 工业现状、前景展望、项目可行性分析几个方面介绍。 1.1 概念 所谓聚氨酯（PU）合成革，就是将无纺布用聚氨酯溶液处理成合成革基布，再经贴膜和压花而制得的产品。 1.2 发展简介 聚氨酯（PU）合成革的生产是一个新兴产业，20世纪60年代末，聚氨酯开始应用于合成革涂布材料。70年代末，聚氨酯合成革业在德、美、法、英、日等国家开始迅速发展。在我国，聚氨酯合成革的发展有30年左右，比发达国家晚了近10年。我国于1979 年在广州人造革厂建成投产了第一条PU合成皮革生产线，1984 年烟台合成革厂又从日本引进了年产为30万平方米的聚氨酯合成皮革生产线。到90年代，我国PU合成革工业才逐渐形成完整的工业体系。近十年来发展迅速。 1.3 特性 聚氨酯合成革具有优良的耐磨性、良好的抗撕裂强度和伸长率,并且具有表面平坦、手感柔软、回复性好、价格适中等特性。因此PU合成革不但替代了很多原来价格昂贵的天然皮革，而且也逐渐取代低档、廉价的PVC 人造革，现已成为人们日常生活中一种不可或 缺的产品。 1.4 工业的现状 目前PU合成皮革产业已经达到年产近2亿平方米约10 万吨的规模。据报道，我国的PU合成革市场的每年增长幅度已达15％～25％，仅温州合成革行业，已从初始的一家企业发展到如今的100多家企业，300多条干法、湿法生产线，产量和市场份额已占全国人造革的70%以上，品种发展到上千种，年产值100多亿元。因此有人说我国的PU合成革市场逐渐成为推动全球的PU皮革，甚至整个聚氨酯市场发展的主要动力之一。 1.5 前景展望 聚氨酯合成革作为人造革、合成革中性能最为优异的品种，应用空间不断增大，其发展前景可谓非常良好。特别是超细纤维聚氨酯合成革，将成为未来市场主导产品。但是有一点特别重要,随着消费者对聚氨酯合成皮革的品质、品种的要求越来越高,企业只有不断加强技术创新，这样才能不断提升自己在市场中的竞争力。 1.6 项目可行性分析 ①年产100万米聚氨酯合成革项目设计生产鞋用聚氨酯合成革,市场广阔,生产投资收回期较短,污染易控制,投资风险小。项目具有可行性。②水性聚氨酯合成革浆料的工艺技术路线成熟可靠,为100℃以内常压操作,设备定型通用,生产周期短。③在生产聚氨酯合成革时,主要溶剂（DMF、TOL、MEK）国内均可购买到。 ④生产聚氨酯合成革时,注重三废处理,保证排污达到国家标准。⑤在生产聚氨酯合成革时,其工艺注重资源利用与环境保护,投资利润率高,经济效益明显。⑥鞋用聚氨酯合成革生产工艺比较成熟,可连续化生产。 二、聚氨酯合成革生产原料 聚氨酯合成革主要生产原料为PU树脂和基布，生产中要使用的溶剂主要有DMF 、TOL 、 MEK以及在合成革生产中的一些添加剂（如渗透剂、流平剂、消泡剂、填充剂、染色剂）等。 三、聚氨酯合成革生产工艺设计 聚氨酯合成革工业化生产方法主要有两大类，即: 　　　 干法 　　　 湿法 3.1 湿法 将基布直接侵渍于已经调配好的PU树脂浆料中，该浆料是以PU树脂为成膜剂，以DMF、MEK、TOL等溶剂稀释再加入渗透剂、流平剂、消泡剂、 填充剂助剂。然后通过辊涂，经过一定浓度的DMF 的溶液进行洗涤固化，再经过水洗，通过烘箱进行 干燥处理后，再经过必要的后处理工序（如贴膜、 喷涂、辊印），便得到湿法聚氨酯合成革。 湿法工艺流程图  湿法生产工艺技术是继干法之后发展起来的全新的合成方法，湿法生产的PU合成革，在具有基本特性的同时，还具有类似真皮的表面，有一定的透气和透湿性，耐低温性，耐老化和耐油性等非常好的性能。因此，聚氨酯合成革是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业，市场较大，发展前景较好。 3.2 干法 　PU树脂与着色剂,有机溶剂等材料配制成具有一定固含量、一定黏度的面层浆溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，在一定的温度、压力下，使溶剂挥发形成柔软并且富有弹性的，与离型纸