电站锅炉风机运优化.docVIP

1 绪 论 漳山公司一期机组为两台300MW燃煤锅炉为亚临界一次中间再热自然循环汽包炉，采用单炉膛、倒U型布置、四角切圆燃烧、固态排渣、燃用贫煤，配有三套中间仓储式制粉系统，配套直接空冷式汽轮机。当前机组辅机中的静叶可调轴流引风机、离心式排粉风机、凝结水泵已安装变频器均且正常投运。一次风机为离心式风机、送风机为轴流式动叶风机。 漳山公司二期机组为两台600MW燃煤锅炉为亚临界一次中间再热强制循环汽包炉，采用单炉膛、倒U型布置、四角切圆燃烧、固态排渣、燃用贫煤，配有六套直吹式中速制粉系统，配套直接空冷式汽轮机。当前机组辅机中的静叶可调轴流引风机、凝结水泵已安装变频器，其中凝结水泵变频器已正常投运。一次风机、送风机均为轴流式动叶风机。 由于选型设计的差异，制造质量和运行维护水平高低的差别，我国各电厂风机耗电率的差别还较大。一般送、引、一次风机均采用动叶可调轴流式风机的电厂，其三大类风机的年均总耗电率（占电厂发电量的百分数）可以达到1.5%以内，最好的可达1.0%。配备离心式风机的大型电厂，其三大类风机的年均总耗电率一般在2.0%以上，最好的也接近2.0%。而高的达到2.5% 以上。 #4、5磨 08年12月20日 总煤量125 0+352+277 0.21 炉 水 泵 #3机组300MW #1、2、3泵 08年12月20日 出入口差压222KPa 301+298+289 0.296 #1、3泵 08年12月20日 出入口差压153KPa 270+0+258 0.176 结论 由于炉水泵在各种负荷下的容积流量不变，但低负荷下炉水比重增加，因此低负荷下功耗增加，耗电率增加更为明显。停运一台泵后，由于炉水循环倍率降低，出入口差压由222KPa降低至153KPa（148KPa报警），且汽包水位波动达300mm，备用泵联启，机组负荷升高时炉水泵出入口差压可能降至130KPa，在汽包水位、汽压波动以及运行泵掉闸时必然导致降至117KPa以下，发生锅炉MFT。炉水泵差压低的问题需向厂家咨询。 给 水 泵 #3机组300MW #1、2泵 08年12月20日 流量900t/h，出口压力11.6MPa 3803+3857 2.55 #1泵 08年12月20日 流量900t/h，出口压力11.6MPa 6265 2.09 #1泵 08年12月20日 流量900t/h，出口压力14.3MPa 6857 2.28 #3机组350MW #1、2泵 08年12月20日 流量1052t/h，出口压力13.1MPa 4879+4907 2.79 #1泵 08年12月20日 流量1062t/h，出口压力13.1MPa 7202 2.05 #1泵 08年12月20日 流量1059t/h，出口压力16.6MPa 8420 2.40 结论 单台给水泵运行，在不考虑其工作区时，按照机组滑压曲线调整给水泵压力时，机组负荷300MW时，单台给水泵运行可节电1395KW左右；若抬高给水压力，使给水泵在工作区内，只可节电800KW，其中还未考虑机前压力提高后对机组效率的影响。 必须考虑修改给水自动，取消给水自动中的下限压力限制回路，还得综合分析机组滑压曲线优化后的节能效果。另外还得修改给水泵RB以及给水泵全停MFT逻辑，单泵运行掉闸时给水相应速度较慢，势必影响汽包水位以及机组运行稳定性。给水泵掉闸后，必须考虑锅炉断水期间对汽温的影响。如何解决，在加减负荷时给水泵启停次数的增加对给水泵电机寿命影响的问题，仍需进一步研究讨论。 以上问题均需聘请相关专家来综合试验计算。 运行方式 采样时间 机组负荷及主要参数 设备名称 初始电量走字 KW 结束电量走字KW 电量变化量KW 瞬时功率平均值KW 电耗率% 按电量累计计算 按瞬时功率计算 双套辅机 2008年12月20日20时10分至2008年12月20日20时30分 计时20分钟 297.7849MW 给水压10.4MPa 总风量1279t/h 送风机动叶开度32%、出口静压0.8KPa、动压1.2 KPa送风量1100t/h 31给水泵12819829 1399 3880 2.501470021 2 32给水泵 9961529.3 9962613.3 1084 3960 31引风机 6516821.8 6517440.9 619.1 1829 1.090854506 1.099451315 32引风机 6335594.9 6336058.6 463.7 1445 31送风机 1035805 1035882 77 206 0.155145543 0.14876509