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第5章供应链管理环境下的库存控制 库存：指处于储存状态的物品 来源：GB/T 18354－2001《物流术语》 通俗：指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源 广义：还包括处于制造加工状态和运输状态的物品 企业物流中的库存 思考 既然库存有这么多作用，为什么还有很多企业去追求“零库存”？ 传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环 独立需求与相关需求 确定性库存\不确定性库存 根据需求率和订货提前期是否确定区分 周转性库存 在途库存 安全库存 季节性库存 例 某企业每年需要购买8000套儿童服装，每套服装的价格是100元，其保管费率是服装价值的3%，每次订货费为30元。问：最优订货数量，年订购次数和预期每次订货时间间隔各为多少（每年按360天计算）？ 某企业每年需要购买某物资1200个，单价是10元/个，年保管费率是单价的20%，每次订货成本是300元。求经济订购批量EOQ、年订购次数和时间间隔（每年按360天计算）。 供应链管理下库存控制的目标 经济批量法 EOQ 在缺货成本尽量避免的情况下，库存持有成本与订货成本是什么关系？ 库存持有成本 (1)资金占用成本 (2)存储空间成本 (3)库存服务成本 (4)库存风险成本 库存成本 订货或生产准备成本 缺货成本 (1)订货成本 (2)生产准备成本 订货规模 成本 存储成本 订货成本 总 成 本 库存控制的方法 经济批量法 EOQ 库存持有成本与订货成本是什么关系？ 订货成本和持有成本随着订货次数或订货规模的变化而呈反方向变化，当订货批量增加到某一点时，订货成本的边际节约额与持有成本的边际增加额相等，这时总成本最小。 此后，随着订货批量的不断增加，订货成本的边际节约额比持有成本的边际增加额要小，导致总成本不断增加。 经济批量法就是寻找一个最佳订货规模使库存总成本最小。 订货规模 成本 存储成本 订货成本 总 成 本 库存控制的方法 年度总库存成本=库存保管费+订货费 经济批量法 EOQ 库存控制的方法 K　　保管费用率； R　　一年物资需要量； S　　一次订购费用； C　　物资单价； EOQ　经济订购批量。 经济订货批量EOQ的公式是如何来的呢？试着推导一下！ Q／EOQ＝ 2RS CK 确定了EOQ后，还需要进一步确定采购发生的时间。在这里我们将引入两个概念： 提前期和再定货点。 再定货点是指采购发生时的库存额，用P来表示。 提前期指的是采购发生和材料进仓之间的间隔期，用L来表示。 因从采购发生到产品入库还需要一段时间，不可能在库存用完时才进行采购，所以要根据提前期和消耗量确定一个再定货点P。 P＝L·r P——再定货点； L——提前期； r——日消耗量。 如果我们考虑到安全库存D，则 P＝L·r＋D 时间 存货 L Q P 经济批量法 EOQ 库存控制的方法 年订购次数=1200/600=2 订货间隔时间=360/2=182.5 库存控制问题 缺乏供应链的系统观念 对客户服务水平理解上的偏差 缺乏准确的交货状态信息 缺乏合作与协调性 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 忽略不确定性对库存的影响 忽略了产品流程设计的影响 供应链管理环境下的库存问题 库存控制问题 缺乏供应链的系统观念 对客户服务水平理解上的偏差 缺乏准确的交货状态信息 缺乏合作与协调性 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 忽略不确定性对库存的影响 忽略了产品流程设计的影响 库存控制问题 缺乏供应链的系统观念 对客户服务水平理解上的偏差 缺乏准确的交货状态信息 缺乏合作与协调性 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 忽略不确定性对库存的影响 忽略了产品流程设计的影响 “需求变异加速放大原理”是美国著名的供应链管理专家Hau L．Lee(李效良）教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。其基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。 由于这种需求放大效应的影响， 上游供应商往往维持比下游供应 商更高的库存水平。 供应链中的需求变异放大原理与库存波动