5物流提取和换热网络综合祥解.pptVIP

第五章 数据的提取 5.1 数据提取 对现有工厂的液体混合物物流来说，比热容数值可能是不知道的，而热负荷可以利用现有换热器在已知温度的已知热负荷容易得到。从而可以很容易地反算出CP。 可能存在两个缺陷： （1）首先应用的设备负荷可能是设计负荷而不是操作负荷。其次CP往往是随着温度而变化，如果在很大的温度范围内仅仅取了几个数据点，这种依从性可能导致误算。 （2）内部潜热变化（如部分汽化或冷凝）导致CP局部变化巨大而被掩盖。这往往会带来很严重的目标化错误。 CP值的确定 在基本问题表法中，所有物流被假定CPs不受温度的影响。在实际问题中热容总是某种程度上与温度有关系，并不是所有目标化软件都可以处理这种情况。所以知道什么时候线性化近似有效，什么时候线性化近似无效，是非常重要的。记住目标最重要取决于冷热组合曲线在夹点处的接近程度，取决于这个区域内他们的形状，很清楚数据错误在夹点最明显。因此，在夹点附近必须非常小心CP的近似。 如果假定CP是个定值不能接受，物流需要进行分段线性化。这种操作保证了问题表法的有效性（线性化段与线性物流的处理是一样的），同时在必要的地方提高精度。 正确的方法是假定物流等温混合，这里目标温度是30°C。如果保留原设计方案，且夹点对应在70°C和100°C之间的热物流，那么能量就会被浪费。然而，不管夹点温度是多少，物流混合将要降低温度，减小换热器的推动力，增加投资费用。 5.2 案例研究：有机蒸馏装置 5.3 能量目标化 基本的能量目标化在第4章中介绍过。问题表计算得出给定ΔTmin值下的冷和热公用工程需求、夹点温度和净热流量。现在将更加深入地研究一些细节和特殊情况处理。 6.1 夹点规则换热器网络 方案4 33　 37.6% 23.0 % 17836 35822 方案4 31　 33.1% 20.1 % 19126 37157 方案3 -　 39.9 % 24.3 % 17178 35208 过程改变后换热网络能量目标 28 　- -　 27655 45274 过程改变后换热网络 32　 33.0% 20.3 % 19150 37080 方案2 31　 25.1 % 15.4 % 21398 39328 方案1 　- 34.5 % 21.1 % 18707 36715 装置原换热网络 能量目标 27　 　- 　- 28577 46509 装置原换热网络 换热 单元数 冷公用 工程节能 热公用 工程节能 冷公用工程 kW 热公用工程 kW 　 四个节能方案对比 CPHOT≤ CPCOLD（夹点以上）对所有热物流 CPHOT ≥CPCOLD（夹点以下）对所有冷物流 （a)夹点之上，可行的夹点匹配； （b)夹点之上，不可行的夹点匹配。 （a) 夹点之下，可行的夹点匹配。 CPHCPC （b) 夹点之下，不可行的夹点匹配。 CPHCPC 6.1.3 规则二 流股数 Nin ≤ Nout 1 对于夹点上方，热工艺物流（包括其分支物流）的数目NH不大于冷工艺物流（包括其分支物流）数目NC，即： C5 C4 H2 H1 (a) H3 3 1 2 (a)热端夹点处不可行的匹配 (b)热端夹点处的可行匹配（采用冷物流分支） (c)热端夹点处的可行匹配（采用设置加热器H) 3 1 2 (b) C4 C3 H1 （C） H2 C5 H 2 1 2 对于夹点下方，热工艺物流（包括其分支物流）数目NH不小于冷工艺物流（包括其分支物流）的数目NC , 即： C4 C3 H1 H2 C5 （d） 1 （d）冷端夹点处不可行的匹配 （e）可行的匹配采用热物流分支 （f）可行的匹配设置冷却器C 3 1 2 (e) C4 H3 H1 （f） H2 C5 C 2 1 保证了夹点之上不设冷公用工程，夹点之下不设热公用工程 规则3 经验规则 经验1 每个换热器的热负荷应等于该换热器冷热物流匹配中热负荷较小者，以保证经过一次换热，既可以使一个物流达到规定的目标温度，也可以减少所用换热设备的数量。 经验2 应尽量选择热容量流率相近的冷、热流体进行匹配换热，使得换热器在结构上相对合理，且在相同的热负荷及相同的有效能损失下，其传热温差最大。 情况(a)：CPH=2CPC 设环境温度T0=293K，热物流的热力学平均温度为 冷物流的热力学平均温度为 该传热过程的有效能损失为 情况（b）： CPH=CPC 热物流的热力学平均温度仍为TH=352.9 K 冷物流的热力学平均温度为 该传热过程的有效能损失为 可见(a)的有效能损失比(b)大了一倍还多。但（a）的传热温差大，故需用的传热面积小，所以还不能说明情况（a）就是不如情况（b）。进一步分析： 把情况（b）的传热温差增大到与（a）相同，