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复合基础知识培训 重庆市三豪包装有限公司 复合基本知识 复合的概念： 复合的目的： 复合种类 一、干式复合 二、无溶剂复合 三、挤出复合 四、蜡式复合 附着力形成机理 附着力形成机理的前提是液体涂料在固体基材表面产生有效润湿，液体的表面张力数值低于固体表面张力数值时，液体才能在该固体上有效润湿，才可能充分铺展，二者数差越大润湿铺展的程度越好。 什么叫表面张力？ 单位面积上所消耗的功，从理论来讲若某种基材表面张力低于33dyn/cm，就无法附着现在所知的胶粘剂，即有一点强度也特别差。从而可以看出生产中检测电晕的重要性。 胶粘剂转移机理 对基材具有良好润湿性的胶粘剂借助毛细现象的作用，在压辊压力的作用下由网辊上的网眼转移到基材上。 胶粘剂的转移过程 胶粘剂转瞬间的粘弹性是决定胶粘剂分离和涂布性能好坏的重要因素。测量并确定网辊适合的粘弹性范围是非常重要的。 涂布效果良好的标志 1、单位涂布面积上的厚度均匀性好。即各处的厚度差小。厚度差大会导致视觉差异：出现水纹、橘皮、白点等现象。 2、溶剂挥发充分，残留量最小。 3、涂布量满足功能性要求。 涂布液粘弹性的控制 1、原则要尽可能用高固含量低、低含粘度涂料。 2、适时添加溶剂降低粘度。 3、调整刮胶距离。 4、保证温湿度：25度左右、湿度75%以下。 5、一般低粘度工作液在低速复合效果不好时，提高复合速度会有所改善。 6、硬度高的压辊适合线数高、网穴小的网辊。反之。 复合基材 软包装对基材要求： 1、卫生性能好 2、化学性能稳定 3、物理性能好 4、加工适应性好 复合基材 软包装材料功能结构 1、印刷功能层 2、阻隔功能层 3、热封功能层 复合基材 软包装材料功能结构： 1、印刷的功能层 2、阻隔层 3、热封层 复合基材 复合基材分类： 1、流延膜 2、吹胀膜 3、定向膜 4、深加工膜 常用复合基材性能 软包装胶粘剂必须具备的基本条件： 1、柔软性 2、耐热、耐寒 3、搞介质 4、粘接性 5、卫生性 6、涂布性好（流平性好） 常用干式复合胶粘剂： 1、双组份聚氨酯胶粘剂 2、单组份聚氨酯胶粘剂 3、水性胶 4、单组份压敏胶 干复用胶按功能分类： 1、普通胶 2、抗介质胶 3、水煮胶 4、蒸煮胶 50%固含胶和75%固含胶性能比较 1、通常情况下，75%固含胶粘度比50%固含胶要低，因而具有更好的涂布性能和转移性能（流动性更好），可在较高的浓度下工作，一般在20%-40%； 2、通常情况下，50%固含胶初粘力比75%固含胶要高，因而产生隧道的机会比较小，更适合复合AL及刚性强的材料。50%固含胶工作浓度一般在20%-30%； 3、通常情况下，50%固含胶复合后材料卷曲度更小。 常用复合基材性能 双组份聚氨酯胶粘剂主要成分及作用机理： 1、主要成份： 主剂一般为多无羟基化合物，固化剂由多异氰酸酯组成。 2、作用机理 固化及熟化 固化：指液态粘剂变成固态的过程，即胶粘剂的化学反应达到完全的程度。 熟化：是把复合后制品在40—60度的恒温性中放置6-72小时的过程，即通过提高温度加快化学反应速度，使复合制品能够迅速进行正常的扣续加工，是为了缩短生产周期。 涂布辊 1、网辊线数和目数和网穴形状 2、网穴与涂布粘度和涂布量关系 3、上胶量计算和测定 上胶量一般规律：1、透明结构上胶量低2、上墨量小的上胶量低，反之3、油墨细度高的上胶量高，反之4、铝箔结构上胶量高5、油墨附阒强度小的上胶量低6、内容物重的上胶量高. 4、复合工艺参数 烘箱中第一段主要是胶粘剂表层溶剂柔性挥发，即挥发不结膜。 烘箱中第二段