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流程简述 第五部分:闪蒸汽系统 来自含尘煤气水膨胀槽811-F03A/B/C/D/C/D的膨胀气,一部分进入含尘煤气水膨胀器安全水封811-F07A/B/C/D/C/D后,再经过安全水封气液分离器811-B12A/B排入大气;另一部分和来自含油煤气水膨胀槽811-F01A/B的部分膨胀气混合后一起进入膨胀气冷却器(811-W07A/B),在此气体被冷却到35-40℃后进入气液分离器 (811-B10A/B)进行气液分离。 膨胀气的三路走向。 1、经膨胀气鼓风机811-V01A/R加压,经出口气液分离器811-B09,送至加压气化装置。 2、经膨胀气鼓风机811-V01A/R加压,进入膨胀气旁路冷却器811-W08经来自冲洗煤气水泵的冲洗煤气水洗涤吸收后,经分离器811-B09送往加压气化火炬燃烧或硫回收。 3、不经鼓风机,而是由鼓风机旁路管线,经分离器811-B09送往加压气化火炬燃烧或硫回收。 * 流程简述 * 膨胀气 安全水封F07/F08 气液分离器B12 膨胀气冷却器W07 气液分离器B10 鼓风机V01 大气 旁路冷却器W08 气液分离器B09 加压气化 或硫回收 闪蒸汽系统简图 八、装置危险性物料主要物性 本装置的危险性物料主要是指膨胀气、焦油和油。膨胀气中主要含有一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等易燃易爆介质; 含尘轻油及焦油为易燃物质,其油蒸汽易燃易爆。密闭空间内的油品为重大危险源。煤气水装置轻油槽与焦油槽,体积分别为68m3,温度69℃,并底部伴有蒸汽加热。油槽上部空间有微量油蒸汽,操作中应远离火源,避免引火物质。 煤气水装置产生大量焦油,且煤气水大量设备均富含约70℃焦油,焦油的粘度大、易灼伤皮肤,进入眼睛等脆弱部位,将会造成更大的伤害。 煤气水中含焦油、污浊性气体,具有刺激性气味,并含有少量奈等多环芳香烃、苯胺等,其中包含致癌物质,长期大量接触,容易伤害鼻粘膜,引发身体疾病,甚至是职业癌。 装置危险性物料主要物性 CO为无色、无味、无刺激性的气体,与空气混合后易生成爆炸性混合气体,其爆炸极限为12.5~74%,在空气中最高允许浓度30mg/m3,此外它极易与人体中的血红素结合,造成缺氧,使人中毒。 NH3是一种无色有刺激恶臭的气体,易燃、易爆,爆炸极限为15.7~27.4%,有毒,在空气中最高允许浓度为30mg/m3,主要对人体上呼吸道等湿润的地方产生刺激,严重者可使人皮肤灼伤或死亡。 H2S是无色,有恶臭的气体,是一种剧烈的神经毒物,对眼睛有刺激,大量呼吸会引起肺水肿等,重者会致死亡。 CO2是无色、无臭,不燃气体,低浓度C02对人体危害不大,而高浓度CO2有显著性麻痹作用,吸入浓毒为8~10%的C02除头昏,头痛等外还可使人神志丧失。 甲烷是无色、无味的气体,沸点-161.4℃,比空气轻,它是极难溶于水的可燃性气体。空气中含甲烷5.3~14%时,点燃或遇火时就会发生爆炸。甲烷本身对人体无毒害,属“单纯窒息性”气体。空气中甲烷浓度达到25~30%时出现头昏,呼吸加速,运动失调。 这些污染一旦随便进入大气,对生命和健康有极大的威胁,同时也会对大气环境带来污染,使环境恶化,在生产过程中,对此收集送到火炬进行燃烧,使其转化为低危害或无危害的气体排入大气。 * 流程简述 (1)含尘煤气水冷却 从加压气化来的高压含尘煤气水,进入余热回收器回收热量,产生低压饱和蒸汽。从余热回收器出来的含尘煤气水进入含尘煤气水冷却器进一步冷却。 (2).含尘焦油煤气水的闪蒸和初分离 冷却后的高压含尘煤气水进入含尘煤气水膨胀器中膨胀至接近常压然后进入初焦油分离器 从气化来的低压含尘煤气水和开车含尘煤气水也进入到含尘煤气水膨胀器。 在开车期间,如果开车含尘煤气水到含尘煤气水膨胀器的管线堵塞,开车煤气水管线可选择到焦油污水槽的工艺路线。从加压气化、煤气冷却和本装置的导淋及溢流液也收集在焦油污水槽。 高压含尘煤气水、低压含尘煤气水以及开车煤气水分别进入含尘煤气水膨胀器膨胀至大气压,煤气水靠重力进入两个并联的初焦油分离器。 焦油污水槽中的煤气水由泵送到初焦油分离器。从泥浆液槽中的泥浆液也由泵送到初焦油分离器。如果焦油/油在煤气水中出现乳化现象,含尘煤气水可选择部分进入初焦油分离器,含油的富氨煤气水可作为破乳剂进入初焦油分离器。 初焦油分离器的操作温度维持在65℃和90℃之间。在分离器下部,纯焦油从煤气水中靠浮力分离出来,并靠外部一可调溢流管,从分离器间断排出,靠重力流入纯焦油槽。含尘焦油从初焦油分离器的底部分离出来,直接装车送出厂外出售。 (3).含油煤气水的闪蒸和初分离 从煤气冷却来的含油煤气水和净化来的煤气水分别进入含油煤气水膨胀器膨
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