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目 录
1 编制目的 1
2 编制依据 1
3 编制内容 1
4 适用范围 1
5 作业准备 1
5.1 作业现场调查 1
5.2 技术要求 2
5.3 机械设备、机具料具、测量仪器 2
5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件 4
5.5 人员配置 5
5.6 相关单位配合和要求 6
6 作业过程 6
6.1 工艺流程图 6
6.2 各工序作业过程及要求 8
7 质量通病的预防及采取的应对措施 14
8 安全注意事项 14
9 环境保护措施 16
10 附件 17
10.1 袋装砂井施工记录表 17
10.2 袋装砂井施工作业安全检查表 17
1 编制目的
对软土地基施工进行有效控制,明确施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范作业施工使工作或作业活动有章可循,使工作(作业)安全风险评估和过程控制规范化,保证全过程的安全和质量对内、对外提供文件化的证据
2、《铁路路基工程施工安全技术规范》(TB10302—2009);
3、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。
3 编制内容
袋装砂井作业指导书编制的内容主要有:施工方案,技术要求及措施,资源配置,安全、质量、环保措施。
4 适用范围
适用于软土路基的地基加固处理;无气象水文化条件限制,对上道工序和下道工序无特殊要求。
5 作业准备
5.1 作业现场调查
XX标段路基工点比较分散,且多为短路基,地区大部分在县城郊区范围,有多处桥梁与高速公路及市政道路交叉,具有施工干扰大控制因素多的特点。
铁路、公路交通比较发达,施工便道畅通;施工区域建筑物较少,施工测量条件较好,平面控制与高程控制网均布设完成。
5.2 技术要求
1、施工前设置好排水坡及砂垫层,检查机械活瓣封门是否有效,拨管时要连续缓慢,防止套管下落损坏砂袋,套管拨出后砂袋应露出井口不小于30cm,并将其竖直埋入砂垫层中;
2、施工完成后的砂袋应饱满密实,砂袋应完整无损,各项指标都应符合设计要求;
3、对地面以上的砂袋应做好保护工作,砂袋伸入砂垫层的长度应符合设计要求;
4、砂袋的直径,砂井的井位、深度、直径等指标应符合设计要求并满足《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751—2010)。
5.3 机械设备、机具料具、测量仪器
5.3.1 主要机械的选型及技术参数
选用DZ60KS专用打桩机,该机配有宽履带行走,如图1所示。使用DZ60型振动外向型锤与ZJ40桩架结合,利用震动沉管,采用100mm套管进行插桩,机体对地面压强较小,运转灵活,打桩深度可达20m,打桩效率2000m/台班。
5.3.2 配套设备
灌砂袋设备:采用门式灌砂袋机,见图2。
套管成孔:所用的套管为无缝钢管,内径比砂袋稍大,内壁光洁,其长度、刚度与设计的袋装砂井适应。
桩尖与桩帽:桩尖采在导管端口设置一活瓣封门,利用套管内砂袋的压力将其顶开随套管拨出,桩帽与桩尖都具有一定的密封性,防止套管内进入泥浆等杂物。
5.3.3 主要设备及仪器
主要机械测量仪器
序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 产地 来源 备注 1 柴油发电机组(≥120kW) HD200GF 台 1 扬州 外租 2 打桩机 DZ60KS 台 2 上海 外租 3 门式灌砂袋机 台 2 加工 4 精密水准仪 DINI 台 1 美国 自有 5 经纬仪 LP212L 台 1 苏州 自有 6 智能全站仪 TCA2003 台 1 瑞士 自有 5.3.4 进场验收
机械进场,就位,应做好机械的保养维修工作,并定时进行检查,保证机械正常运行;按临时用电要求连接好电路,确保电路联接的正确、合理。经专职人员验收合格后投入使用。
5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件
5.4.1 主要材料
砂袋:采用透水性好、耐水性好、韧性强的聚丙稀编织布制作(力学性能见表1)。
砂料:必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%;细度模数>27的干燥砂。
预压料:选用本工程路基土石方填料、每层填土厚度30~40cm之间,密度>90%。
5.4.2 材料的存放
施工前应备足施工用水用电,以保证施工连续正常进行;砂袋、砂应按批进行检验,及时进场,堆放整齐,并做好砂袋防晒工作。
袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式,施工现场准确场放样后,将主要桩位交施工人员保护。
5.4.3 材料验收
1、砂袋
砂袋各项技术指标应符合设计要求,进场后应该当进行现场验收。
检验数量:同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋,每10×104m为一批,当不足10×104m时也按一批计,施工单位每批抽样检验1次。
检验方法:查验每批产品出厂合格证、性能报告单,抽检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。
2、砂
灌入砂袋的砂
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