chpart基本指令编程举例分析报告.ppt

2005-04-26 Kunming University of Science Technology 电气控制与PLC应用技术 本章主要内容 4.1 PLC综述 4.2 PLC的硬件组成 4.3 PLC的软件组成 4.4 PLC的工作原理 4.5 编程调试设备 4.6 PLC的编程语言及编程规则 4.7 PLC的软元件 4.8 指令常数及软元件的使用方法 4.9 FX3U/FX3UC系列PLC的基本逻辑指令 4.10 基本指令编程举例 4.10 基本指令编程举例 4.10.1 定时器与计数器的编程 1. 接通延时定时器的编程 4.10.1 定时器与计数器的编程 2. 断开延时定时器的编程 4.10.1 定时器与计数器的编程 4.10.2 定时范围与计数范围的扩展 1. 定时器与定时器的串接使用——扩展定时范围 多个定时器串接使用，其总的定时时间为各定时器的设定值之和。N个定时器串接使用，其最大定时时间为3276.7? N秒。 4.10.2 定时范围与计数范围的扩展 2. 定时器与计数器串接使用——扩展定时范围 一个定时器与一个计数器串接的最大定时时间为3276.7? 32767秒。 4.10.2 定时范围与计数范围的扩展 3. 计数器与计数器串接使用——扩展计数范围 计数器与计数器串接使用——扩展计数范围 结论: 多个计数器串接使用，其总的计数值为各计数器的设定值之积。N个计数器串接使用，其最大计数值为32767n 。若再将一个定时器与之串接使用，则最大定时时间为3276.7?32767n秒。 计数器与计数器串接时应注意：除末级计数器外，其余各前级均需设计成自复位形式。 4.10.3 脉冲发生器（振荡器） 1. 自脉冲发生器 4.10.3 脉冲发生器（振荡器） 2. 方波发生器 4.10.3 脉冲发生器（振荡器） 3. 占空比D不同的脉冲发生器 4.10.3 脉冲发生器（振荡器） 4. “先通后断”的脉冲发生器 4.10.3 脉冲发生器（振荡器） 5. “先断后通”的脉冲发生器(不同占空比的脉冲发生器) 4.10.4 通风机监视（编程举例） 要求：用一只信号灯来监视三台风机的运行状态。当监视装置投入运行时，若两台以上风机运行，则信号灯常亮；若一台风机运行，则信号灯以0.5Hz的频率闪光；若一台风机也不运行，则信号灯以2Hz的频率闪光。 I/O分配:将1#～3#风机接触器KM1～KM3的常开触点分别接在PLC的X5～X7三个输入端。 设一个监视装置投入开关S，并将此开关接在PLC的X8端。信号灯为输出信号，将其接在PLC的Y20端。 通风机监视程序： 4.10.5 顺序控制 顺序控制可以用脉冲发生器、定时器和计数器、步进梯形图、移位循环指令等多种方法来实现。 1． 利用脉冲发生器实现顺序控制 两台电动机动作的时序如图所示，M1、M2每一循环动作的周期为28秒，M1动作15秒后，M2动作，且在M1下一次动作5秒后，M2停止。试用PLC实现其控制。 1． 利用脉冲发生器实现顺序控制 4.10.5 顺序控制 2．对有限循环次数的顺序控制的编程 两台电动机相互协调运转，其动作要求时序图如图所示。M1运行10秒，停止5秒；M2要求与M1相反，即M1停止，M2运行，M1运行，M2停止，如此反复动作3次，M1和M2均停止。 2．对有限循环次数的顺序控制的编程 将PLC的输入X5接启动按钮，X6接停止按钮；输出端Y20和Y21分别接M1、M2电动机接触器线圈。 4.10.5 顺序控制 3．利用定时器和计数器实现顺序控制 3．利用定时器和计数器实现顺序控制 将PLC的输入X5接启动开关，其输出Y20～Y22分别接M1～M3电动机接触器线圈。 习题与思考题 书面作业： 4.3 4.7～4.9 4.11～4.17 4.19 4.20 4.22～4.25 * * —— 第4章 PLC的基础知识 3. 计数器的编程 LD X3 LD X2 RST C5 OUT M8205 LD X4 LD X3 OUT C5 RST C205 K5 LD